病死畜禽无害化处理厂建设要求简述

病亡禽畜无害化厂基本建设规定概述：

 项目简介 1.1 目的 以便对病虫害动物及染疫物合理解决，避免微生物外扩散，维护养殖业生产制造和老百姓肉类安全性。 1.2 解决能力 年工作中300天，日处理量10吨，年处理量3000吨。均值每头病死猪按25KG测算，每一年可解决十二万头猪。2、开启罐门，将小推车上的化制筐沿轨道送入湿化机内，关闭罐门。 1.3 解决实际效果 合理消灭微生物，考虑现行政策规定的1、2、3类病的解决，保证生物安全；防止或合理操纵废水、有机废气和异味造成，符合实际环境保护规定；本计划方案解决物质关键为有机肥料，有机肥料循环系统利用。 1.4 设计方案闪光点 处理站及车间合理布局科学规范，合乎生物安全规定；有机废气、废水经解决排污；資源利用，环保节能，物质工业生产植物油脂和肉骨粉均能合理利用；加工工艺优，防止工作人员触碰；污染微空气压力设计方案；关键操作流程由管理程序进行，节约人力资本，每个班3-五人就可以实际操作；完成病虫害动物无害化处理远程控制电子器件管控，提升动物无害化的管控效率和水准。死胎动物疫情无害化处理设备价格

干化机--病死动物无害化处理

1、病死动物收集：由***运输车将存养殖场及屠宰场的病畜禽运输至动物无害化处理中心。

2、病死动物进入处理中心：不能处理的病死动物，放入冷库或暂存区存放，等待处理。卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。

3、物料输送：能及时处理的病死畜禽先通过预碎然后输送入化制机内。

4、灭菌及干燥:物料装载完毕，对干化机夹套及主轴通入高温高压蒸汽，使罐内温度达到120℃-140℃，压力达到0.2MPa-0.4MPa，保持30分钟（欧美灭菌标准）后，利用真空泵站，通过低温真空干燥的方式，进行3-4小时的真空干燥， 终物料的含水量降至12%以下，含油脂30%左右。给水：本项目用水主要为生活用水，处理厂自备，生产用水量日均用水量不超过3吨，主要为车辆清洗消毒，完全可以利用灭菌产生的蒸汽经冷凝除臭过滤处理后的达标水。

5、物料缓存：干燥之后的物料进入缓存仓暂存。

6、压榨脱脂：缓存仓的物料输送入螺旋压榨机进行脱脂榨油，得到肉骨粉及油脂。

7、油脂提纯及储存：被榨出的油脂进入加热后输送入储油罐。

8、废气处理：烘干过程中，产生的废气通过除尘器除尘后进入冷凝器降温后进入化学洗涤塔进行洗涤处理后达标排放标准。

9、冷凝水处理：干燥过程中产生的冷凝水，已经经过高温灭菌，此水经过专门的污水处理系统处理后作为车辆消毒洗涤用水，或者直接排入污水下水道。
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