广州德控染厂污水控制系统改造德控改造高勋染色机价格实在

由 于P L C 的硬件 ， 软件 资源富 余， 又增 加 一台 L M H I 3 I- - 160 型 开幅轧 永烘 燥机， 5 个单元 ， 共 14个 变频调速单 元， 中 间由F T K 输入 、输 出 模盒控 制完 成操 作信号的输入和显 示， 操 作可在 三处操作台 上进 行， 每一操作 台均可 以操作监视垒机 的启 动， 停止 、 运行、 故障 速度 。

按钮 ， 指 示灯 ， 仪表重复使 用 ， 由 软件处理操 作状 态和显 示内 容， 每一段 的启动、 停止 、 升 降速均可在机 器侧 的按钮盒上进行， 整个 系统构成 运行 方式脱离 了 原直流传 动系统 的控 制运行 模式 。该 系统 自投产 已正常运行两年没 出 现电气 故障 ，使产 量、质 量比原绳洗机大幅度提高 ，取 得 了 良好 的运 行效 果和经济效 益 。

随着生活水平的提高、 洗漂生产工艺的改进，在洗漂过程中有机物的投加越来越多， 如酵素、 固色剂、 软油等， 使洗漂废水的污染物浓度有逐步上升的趋势。 该废水有不同于其它废水的特点， 即含有一定量 10 mm 以上的浮石、 细小纤维、 染料等悬浮物及胶体物质， 废水的 m （ BOD 5 ） ／m （ COD ） 值在 0．3 左右， N 、 P 含量不均衡等。

此环保工业园区的洗漂废水和浆染废水的比例约为 9 ∶ 1 ， 综合洗漂废水和浆染废水的水质特点，流入该厂的废水呈现以下特征：（ 1 ） 水量随时间变化很大。 经常出现一天内有一段时间大量工业废水涌入， 而另一段时间则出现无废水可处理的局面。（ 2 ） 进水水质随时间的变化也很大。

广州德控纺织印染厂车间电气控制系统改造德控改造高勋染色机价格实在

当前印染设备企业的发展也面临着许多实际问题。比如，目前部分印染企业集聚区出现了中压蒸汽供应不足的问题，导致产品品质下降。印染企业对全电加热定形机产生需求。值得欣慰的是在这方面国内企业反应很快，国产印染设备企业能够迅速适应用户需求，生产出适销对路的产品。

此外，不少企业反映，尽管销量有所上升，但现在企业面临的两个问题是市场需求不足和无序竞争，同时，用工不足、劳动力成本急速攀升，部分原材料价格波动较大等因素对企业的影响仍然较大，这都迫使企业必须不断推进产品的创新和发展。

一些对产品品质要求较高的印染企业在未来装备更新或扩大产能选用设备时，会考虑采购进口印染装备。这就要求国内印染机械制造商依然还要在提高产品质量、提高品牌价值上持续下功夫。

及一能源执行系统，系由一中央控制计算机所构成，并分别由厂内局域网络与该能源监测系统、该机台染色程序系统、该能源数据系统及该警报系统相连接，能对来自该能源监测系统、机台染色程序系统、能源数据系统及警报系统等各项数据进行双向传送与接收，并进一步计算分析所有染色机台能源消耗与工厂能源供应的匹配值，而据以得出及执行节能的生产模式。

广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造德控改造高勋染色机价格实在

配料系统设计原理及构成

配料系统上位机采用工业平板PC机。PC机与PLC配料系统以RS232方式通信，上位机开发平台采用Wonderware Intouch 9.5版组态软件，可实现对整机运行工作情况的监控和历史纪录数据的保存。

在可编程称重控制器（PLC配料系统）方面，选择PLC配料系统作为***称重控制器，采用MODBUS通讯协议，与变频器通过RS485总线通讯控制方式实现传动控制，并可与称重模块通讯。根据配料系统要求，这些PLC配料系统分配在三个控制箱中。主控制箱中1台PLC配料系统配置为MODBUS主站，由主站对全部从站PLC配料系统、变频器、称重模块进行监控；上位机通过主站来进行配料系统监控。变频器选型采用TD3000系列和SK系列产品。 TD3000系列变频器是、多功能、低噪音的矢量控制通用变频器；SK系列变频器具有体积小巧、操作简便、功能实用、宽输出频率和低噪音等优点。

配料系统具体结构说明如下：　　

PC作为配料系统的上位机通过串口与主控制箱的主站模块的通讯口0连接，采用RS232通讯实现对>数据的采集和控制。

配料系统主干通讯网络采用MODBUS协议。

配料系统分为三个控制箱：主控制箱、机身控制箱、机身电磁阀接线盒。配料系统需要配5个主模块，以MODBUS总线协议进行通讯。主控制箱内有3个 主模块，其中个主模块配置为MODBUS主站。机身控制箱和机身电磁阀接线盒分别各配置1个主模块。

主控制箱的主站采用EC20-2012BTA主模块（晶体管输出），扩展了2个EC20-4PT模块（温度测量）、2个EC20-4AD模块（4-20mA模拟量测量）；主控制箱的从站采用2个EC20-2012BTA主模块（晶体管输出）。

机身控制箱从站采用EC20-2012BRA主模块（继电器输出），扩展了1个EC20-4AD模块（0-10VDC模拟量测量）。控制箱应留出未来扩展的空间，以便将来增加扩展模块。该控制箱上安装1个无锡汇联SLIAN的称重显示器，通讯线与的通讯口0连接（RS-232）。

机身电磁阀接线盒从站 采用EC20-3232BRA主模块（继电器输出）。

5个比例阀分别由主控制箱的3个主模块进行控制。每个主模块可控制2个比例阀。

4台变频器和2个称重模块都作为MODBUS从站，由主控制箱主站进行监控。

配料系统工作原理

人机交互通过PC实现，PC可以实时监控整个配料系统的工作运行状态、动作过程及故障报警、实时曲线描绘和保存历史数据等，同时可发送各种操作命令给以配料配料系统的运行。

在主站与PC、从站变频器和称重模块仪表通讯方面，EC20 充分利用自身的优势，由于EC20 本身带有2个串行通信口（1个RS232口，集成自由协议/编程协议/MODBUS从站协议，1个RS232/485口，集成自由协议/MODBUS主站/从站协议），EC20 利用COM0口和PC进行通信（EC20 做从站，设置成MODBUS从站协议），利用COM1和多台从站、和称重模块表组成网络进行集中控制（EC20 的COM1设置成MODBUS主站协议）。变频器自带RS485接口的通讯单元，用于实现与多台变频器的联网。对 >变频器的所有控制都通过RS485通讯链路来完成，可省去变频器的外部起停控制线路。