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自热问题

由于热敏电阻是电阻，电流流过时会产生一定量的热量，因此电路设计人员应确保上拉电阻足够大，以防止热敏电阻过热，否则系统会测量热敏电阻。 热量，而不是周围环境的温度。

热敏电阻消耗的能量对温度的影响由耗散常数表示，耗散常数是指使热敏电阻的温度比环境温度高1°C所需的毫瓦数。 耗散常数随热敏电阻的封装，引脚规格，封装材料和其他因素而变化。

系统的允许自发热和限流电阻取决于测量精度。 与精度为±1°C的测量系统相比，测量精度为±5°C的测量系统可以承受更大的热敏电阻自热。

应该注意的是，必须计算上拉电阻的电阻值，以在整个测量温度范围内限制自热功耗。 给出电阻值后，由于热敏电阻电阻值的变化，在不同温度下的功耗也不同。

有时有必要校准热敏电阻的输入以获得适当的温度分辨率。

热电偶

热电偶由两种不同的金属组成。 加热时会产生微小的电压。 电压取决于构成热电偶的两种金属材料，铁-常数（J型）和铜-常数（T型），而铬铝（K型）热电偶是常用的三种。 热电偶产生的电压很小，通常只有几毫伏。当K型热电偶的温度变化1°C时，电压变化仅为40μV，因此测量系统必须能够测量4μV的电压变化，然后才能达到0.1°C的测量精度。

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pt100温度传感器的原理

　　当pt100温度传感器在实际的运用过程中，它所输出的信号和它的温差之间具有着一定的连续函数关系，操作人员根据温度变化时传感器信号的变化来进行记录并且按照一定的公式进行计算，便能够很好的的达到测量的目的。

pt100温度传感器的工作领域

　　pt100温度传感器是一种比较***的全数字化的仪器，在使用的过程当中能够很好的对温度的变化进行有效的监控，所以它被广泛的运用于环境的监控系统、电力系统以及发展的比较快的工业自动化等领域，大大的帮助了操作人员的日常工作。

3、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。

4、热阻误差

高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。