广州德控气流机染色控制电脑匹布染整电脑温度校正

      采用国内及国外zi名品牌原器件，产品经过检验获得广东省***产品证书，

拥有完备的电磁兼容、环境震动、温度交变3大测试，保证产品质量。

中国的纺织机械主要出口至印度、孟加拉、越南等国。东南亚国家人口众多，人均GDP在1,000-3,500美元之间，当地纺织工业的较快发展带来纺织机械大量的更新换代和新增需求;同时，国产机器在***上较其他国家或地区的纺机企业产品具有竞争优势，从而为我国纺织机械行业的出口提供了广阔的市场空间。

涵盖全guo及大部分进口的印染控制设备。拥有zhi深维修工程师，配备全套进口检测仪器， 能实现对各行业的机电产品进行全方面检测与维修。

染色机电脑维修中心、定型机控制器维修中心 工程控制板维修中心、各类触摸屏维修中心。

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使用WINDOWS视窗操作系统，更强大、更直观、更简单、更方便。

通讯技术：1路RS485/CAN通讯接口，1路RS422/485通讯接口，1路RS232通讯接口，1路10/100M自适应以太网接口，可连接企业ERP，也可通过以太网进行远程服务，节省时间及成本。

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开关量输出通过通讯接口连接到PLC输出，实现多种进水、排水、主泵、升降温、溢流、水洗、报jin呼叫等功能，与PLC连接可以具有更多的开关量输出。

想要控制：现环境下的印染企业排污与成本，一直以来为行业瓶颈，随着国家转型对环保的高要求，以及原材料，人工与染化料等高成本，所以企业想降低成本是必然。

但影响成本居高不下的因素太多，如营销价格过低、产能过低；质量不稳定（一次成功率低）回修率过高、助剂与水/电/汽消耗过大；固定开支过高（如设备折旧、利息、财务与营销成本过多）；设备过于老化或不能适应产品，设备故障多；以及员工与管理层编制不合理或员工流动量过大等较多因素。

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     主体染色中控系统软件是专门针对染色过程和车间染色相应管理模式而开发的软件，包括几大重要技术模块：生产计划任务管理、生产工艺管理、生产记录管理、能耗统计管理。

曲线定量加药模式，稀释、直接加药、自动洗缸功能。 全程自动pH值监控如定量法、滑动法。自动水洗、如缸次水洗、高低水洗、溢流水洗、冷却溢流洗等。64组自动警报侦测，如主泵异常、加药泵异常、温度异常等。 可单点测试电机动作，方便维修，无需电机图亦可以检修。


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       染色中控系统与染色电脑联机后，只要染色电脑处于通讯成功状态，就可以多方面记录染色电脑（无论运行或复位状态）的各种数据信息，以曲线、图表、文字及报警消息等形式与使用者进行互动，完整保存生产过程长达数个月的各种资料；在优先权上，主体中控系统能够控制单台染色电脑的运行/停止状态和键盘输入状态，使染色电脑完全受控于中控系统，机台染色工人无法随意操作染色电脑，使染色工艺监管严格规范化，达到大批量生产的一致性

匹布染整电脑温度校正自动控温染色机系统——广州德控工业设备有限公司是一家专注于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统ERP的研发，生产，销售及咨询服务的高新技术企业。

提高水洗效率

　　前面讲到的染色受控，实际已扩展到了水洗过程。而实现这一过程的所有参数，均由筒染机相应功能去控制。当然水洗效率还受到染色过程中很多因素影响，如染料的提升性，固色率以及像活性染料在碱性条件下的水解程度。但***的筒染机可以通过自身一些性能，较好对染色过程中的影响因素进行受控，为染色后的水洗提供一个良好的先决条件，正由于这二者的有机结合，才使得筒染机具有较高为水洗效率。

同步染色控制

　　同步染色控制简称SDC)作为较早应用于染色机的一项技术，将染液循环流量，按不同纤维材料、不同卷装方式、染化料及助剂对纤维的不同作用过程，以及同一染色工艺过程中的不同时间段，给予不同量的分配，以少的流量实现、低耗的染色过程。其就是在染色不同的阶段，采用不同的流量进行染色。

　　流量变化是由主泵交流变频、流量或者压差在线检测，反馈信号，由PLC和电脑进行实时控制。目前比较***的筒染机已经采用了这项控制技术，并且取得良好的经济效益。

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