广州德控织染电脑6100纱缸染色电脑温度校正

一般布面疵点.疵布表磨损点：布面由于冲突或非正常力的作用，使布面有所损坏。第二部分，是织物纤维吸湿溶胀后,纤维外表上未浸透至纤维内部孔道，而在纤维外表自在流动的那部分染液,称为非结合的自在染液。

第三部分是纤维吸湿溶胀后,浸透至纤维内部孔道的那部分染液,称为结合染液。（二）轧染，轧染是将织物在染液中通过时刻短的(一般为几秒或几十秒钟)浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液揉捏进入织物的安排和空地内，一同轧去去多余染液，使染料均匀散布在织物上。染料的上染是（或许首要是）在今后的汽蒸或焙烘等处理进程中完结的。

A，以线长度为基准核算：100Ｍ扣分不超越50分为Ａ级（为可承受规模）．100Ｍ扣分超越50分为Ｂ级．（为不可承受规模）.B，以平方码为基准核算：每百平方码四非常(为可承受规模)总疵点评分＊3600 /被查布疋实践长度＊实践布疋门幅(英寸)

拒收规范：A，一匹布疵点评分超越四非常．B，整匹大货的规范疵点超越２０分．C，疵点连续呈现在三米或以上，不管疵点评分多少，但此刻，四管缸型的每管染布量为，而两管缸型的每管染布量为，二者相差，同种类的织物每管的布长就有较大的差异，布速相同的条件下。

广州德控KESTECH6100染色机控制电脑纱缸染色电脑温度校正

系统采用 STC89C52 单片机作为其***控制器， 控制系统保证其正常工作。 具体过程为： 先通过 PT100 所组成的电桥电路测温， 采集染色机缸内的实时温度信号， 然后将温度传感器上的阻值转化为电压变量， 由于电桥上产生的电压信号量过低， 就要通过放大电路使输出电压控制在 0-5V 的范围内， 然后将输出的电压信号送入 A/D 转换器中进行模数转换， 后将转换好的数据送入单片机中进行显示， 并通过 PID 算法判断采集的温度信号在不在控制温度范围内， 实现对系统的加热过程与制冷过程， 温度过高还要进行报警。各个模块具体功能如下：

1、 温度采集模块： 采集信号， 并将模拟量转换成数字量送入单片机进行处理；

2、 键盘以及显示模块： 可以实现对温度以及时间的设定和显示， 并且给用户一个直观数据；

3、 PT100 电桥电路模块： 实现对温度信号量的采集；

4、 加热、 降温控制模块： 通过单片机控制实现对系统的加热以及降温控制；

5、 报警模块： 实现对染色机缸内温度过高的报警功能， 提示降温。

系统设计由以下几个部分组成： 温度采集部分、 A/D 转换部分、 液晶显示部分、 键盘控制部分、 语音报警部分、 时钟电路部分以及单片机小系统控制部分。 通过温度传感器采集到的电压变量， 利用放大器将其电压信号量放大， 模拟开关试下数据选择以及传输， 后 A\D 转换器将模拟信号转换位数字信号送入单片机。

 然后通过数字 PID 算法来输出控制信号， 控制加热和降温的执行， 后由液晶显示模块将采集到的温度、 时间以及设定的温度值直观的展现出来， 语音报警模块接收单片机输出端口的信号来控制报警。

与硬件部分的组成相似， 系统的软件部分主要由以下几个功能模块组成： 主模块、 温度的收集模块、 中断服务模块、 显示模块、 语音模块、 时钟模块及 PID 算法模块组成。 处理实时的温度收集的是中断服务模块， 为了做好交互设计， 提升用户的操作体验， 键盘显示模块起着很重要的作用。而软件设计中的重点环节是 PID 算法模块。

染色机的控制器的硬件设计

硬件系统是保证整个系统正常工作的关键， 对硬件电路进行合理的设计是整个系统能够正常运行的重要因素， 并且硬件电路还影响系统的稳定性。 该系统硬件电路由温度采集部分（包括电桥电路测温， 放大电路将电压信号放大以及 A/D 转换电路将信号转化为数字信号）、7279 键盘部分（由HD7279 芯片构成）、 时钟电路部分（有时钟芯片 DS1302 构成）、 单片机小系统控制部分（由 STC89C52 芯片构成）、 温度控制部分（包括驱动器，光电耦合器以及双向可控硅）、 语音报警电路部分（包括 ISD1420 芯片以及外围电路） 和液晶显示部分（由 FYD12864 液晶显示器构成） 组成

PT-100 电桥电路采用 PT-100 铂热电阻作为测温元件， 当 PT-100 在 0摄氏度的时候他的阻值为 100 欧姆， 它的阻值大小会根据温度升高而升高，但是与温度之间并不是成线性关系。 PT-100 拥有很好的稳定性和测量精度，测量范围宽。 PT-100 元件将采集到的温度的变化转化为其电阻的变化， 再通过电桥电路将其转化为电压的变化。

KESTECH 6100 是一款高输入电阻的四输入运算放大器。 首先电桥电路部分先将采集到的温度的变化转化为其电阻的变化， 再通过电桥电路将其转化为的变化， 但是此时得到的电压非常的小， 只有 mV 级