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1AATCC查验及抽样规范1.抽样数量:总码数的平方根乘以八.2.抽箱数:总箱数的平方根.2四分制查验,该评分法首要应用于织布料上,但亦可应用于梭织布料。「四分制」跟「+分制」的基本概念和模式非常相似,只不过是判罚疵点分数上不同而已。该评核办法跟「+分制J相同,检查人员跟据疵点评分规范查验每匹布料的疵点,记录在报告表上,并给予处分分数,作为布料之等级评估。
..严厉履行配棉工艺,按照排包图排好棉包,力求纤维的混合均匀,要害做好清梳工序的纤维混合作用。..配棉排包时不要将相同马值的棉包放在一起。⑤更换染色种类时,特别是由深色换为淡色种类时,要仔细做好染槽、管道等部件的清洁作业。以年堆集的经验和印染企业实践出产办法。
1.按疵点长度计分1"-3"扣1分 3"-6"扣2分,6"-9"扣3分 9"以上扣4分,2.疵点的评分准则:A,同一码中经纬向的疵点扣分不超越4分.B,破洞不问细扣4分.C,布边一英寸内不扣分.D,连续性疵点须开裁或降等外品.E ,任何大于的洞均扣4分。F,不管经向或纬向,不管何疵,都以看得见为准则,并按疵点评分给予正确扣分.G,除了特别规则(比方涂层上胶布),一般只需查验布的正面。3.等级核算办法有两种:
德控KESTECH8100气溢缸控制电脑,染色机控制器品牌,不管经向或纬向,不管何疵,都以看得见为准则,并按疵点评分给予正确扣分.,除了特别规则(比方涂层上胶布),一般只需查验布的正面。
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3.操作人员应严格遵守操作规程,严禁超负荷使用;使用人员需掌握仪器设备的结构、原理、操作流程和注意事项等,避免由于误操作给仪器设备带来的损害。
4.仪器设备要放置在合适的环境中,是干燥、清洁、防晒、防干扰的环境中;仪器取放时,需小心谨慎,避免摔碰造成损坏。
5.要经常对仪器设备进行除尘处理,可用干布拭擦,毛巾掸刷,软毛刷刷,仪器设备内部灰尘可采用吹气除尘、吸尘器吸尘等。
6.设备的机械部分要定期除锈迹、污物,并补充润滑油;对于使用干电池的仪器设备,长期不用时要将电池取出后存放,防止电池腐烂损坏仪器。
7.所有仪器设备应定期进行强制检定、校准、溯源,通过校准、溯源或其他方式表明有缺陷时,应立即停止使用,修复后方可投入使用。
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本研究在软件开发环境上选用嵌入式 Linux内核版本linux-2.6.32作为操作系统并在此基础上采用 QT4.6.3 库编写染色机应用软件界面 咱7暂 袁该软件功能包括系统设置、染程设置和显示、状态显示以及染色机自动控制 咱8暂 等功能。
通过系统设置功能模块可以查看和设置系统各类参数包括基本信息、染机参数浏览和、控制器功能键定义、控制器 I/O 分配、通信端口设置以及中控服务器设置等。
该选项卡主要用于设置染色机工作参数例如染缸大温度、温度报警值、入水报警时间、PID 参数、主泵速度等等 咱9暂 。用户在该选项卡可以浏览当前使用的参数的类型和值也可以点击“浏览”或者“”按钮选择或者新的参数文件来代替当前使用的参数文件。
嵌入式控制器上设置有 F1、F2、F3、F4 和 F5 共 5个功能键这 5 个功能键的功能可在此选项卡进行重新定义。操作时先选择功能键名左边的复选框表示对当前功能键进行功能重定义再在右边的下拉框中选择某个功能点击应用按钮即可改变当前功能键的功能为所选择的新功能。3.1.3 I/O 分配控制器有众多 I/O 接口每个 I/O 端口的功能可以根据染色机的需要进行适当地定义。支持通过上位机中控软件进行 I/O 端口设定后以文件.fun 文件的形式到控制器上再在此选项卡上进行 I/O 端口的分配。
3.1.4 通信设置本研究设置有 2 个串口和 1 个 RS485 端口 咱10暂 在“通信设置”选项卡可以对这个 3 个端口的参数进行重新设置包括波特率、校验方式、数据位和停止位等4 个参数。操作时先在界面上方选择相应端口再在界面下方相应下拉框中选择参数即可进行设置。
采用铂热电阻测温, 通过温度传感器采集温度, 并且采用数字 PID 算法, 保证温度控制的精度为±2℃, 能够实时检测显示染色机内温度, 方便进行调整, 超温时可以进行报警。其具体技术要求:
1、 采用铂热电阻测温, 采集温度信号;
2、 采用数字 PID 控制算法, 保证控温精度;
3、 控温范围: 控温范围为: 25℃-135℃, 控温精度达到±2℃;
4、 能够实时检测显示染色机内温度, 方便进行调整, 超温时可以进行报警。
3.2 温度控制原理温度是本次课题中的参数之一, 它伴随着各种各样的物理变化以及化学反应, 因为温度的不同很可能导致不同的结果, 所以温度在各类生产中都是十分重要的。 在染色机的控制其设计中, 如何能够使染缸内的温度保持在我们所需要的范围之内, 并且对于缸内温度有过大变化时, 如何能够将其调控, 是本次设计的关键所在。
单片机在本次课题设计中的作用相当于人的大脑, 它能够接受各种信号, 例如采集到的温度数据, 输入键盘的键值等等, 同时, 它还能够进行各种信号的输出, 例如将过高或者过低温度信号输出给温度控制电路, 判断如果温度过高通知报警电路等等。
作为该系统中的控制模块, 可以完成对采集到的温度进行分析处理, 并将此数据反馈出去。本次课题设计采用了 PID 控制的方法, PID 控制是目前世界上在工业领域应用为广泛的控制方式, P、 I、 D 分别对应比例、 积分、 微分, 这样可以增加系统的稳定性.
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