广州德控纺织电脑 6100 KESTECH染色机电脑通讯

    Dekong染色机控制电脑采用大尺寸液晶触摸屏显示，装载Windows操作系统，可以全miang监控染缸工作流程;支持中英文输入，大容量储存，可以记载大量的加工工艺。此外还具有USB接口，以太网接口等，可以连接企业ERP，也可通过以太网进行远程服务，节省时间及成本，是信息时代一体化控制的you秀代表。

 精1确的温度控制、布速控制，提高染色机的染色质量和稳定性。可以计量用电量、水量、蒸汽等。

全自动染色助剂称量系统改变了传统的作业模式。据了解，在以前，公司印染所需的颜料和助剂，都由人工挑选，但是因为颜料和助剂的数量多达上百种，就算是工作3年以上的熟练操作工，也不能保证万无一失。而现在，公司设计师在设计花色和图案的同时，直接在电脑中输入所需的颜料和助剂等信息，并由此生成条码。操作员扫一扫条码，屏幕上便显示出数10种印染助剂的数量、配比和添加顺序等信息。在确认无误后，助剂注入系统便根据这些信息，开始对相应的助剂进行挑选、称重、混合，并自动注入下一道的印染环节。

广州德控KESHTECH 染缸控制柜电脑KESTECH染色机电脑通讯

设备在线监测子系统主要完成如下功能： 完成对设备的运行状态、压力等参数和生产设备的运行状态和工艺参数（车速、温度、浓度、流量等）的实时监测，并保存历史数据。

在线数据采集包括速度、长度、温度、液位、含水率、压力、张力、碱浓度、PH值、码数、缝头、水、电、汽、含潮仪等，保证产品工艺在生产装备上的准确执行。

为了提高印染行业生产中工艺重复性和稳定性，必须对工艺参数进行在线采集和实时控制，重要的工艺参数主要有：

碱浓度在线检测与控制系统，在很多企业应用已非常成熟且相关的报道己很多在此就不在赘述。

(2)染色浓度的在线监控

染料浓度进行在线（实时）监测，可使染色工艺从经验控制转向工艺参数精细化和数字化控制，使染色实时可控和染色结果***。通过长时间的在线记录和数据分析可以了解染料的配伍性、匀染剂的作用效果、pH值和温度的影响以及皂洗效果等。对这些基础数据的积累和分析后可以在线优化染色工艺。

(3)在线能源控制系统

控制能源成本，准确核算各机台和各工段以及每批订单的水、电、汽能耗。应用系统前无法对每个订单、每个产品进行的能耗控制。应用系统后，通过在线采集系统的能源测控功能，可以有效控制水、电、汽消耗，科学计算生产水、电、汽消耗比率，使得能源浪费的环节***暴露并得到有效优化，从而据此减少能源浪费，减少水资源浪费。能源监控系统主要有如下五部分功能：电力系统：主要监控发电、配电室，完成对电压、电流、功率、开关状态等参数的实时监控，并保存历史数据，同时在允许的条件下还可以完成对出口开关的遥控操作。

各模块具体功能如下所示：

1、通过CD4051模拟开关采集8路染色机信号，并将模拟信号转换成数字信号送入单片机处理；

2、2、键盘及显示模块实现对控制温度和时间的设定及显示，以及实现通道的选择与显示；

3、PT-100电桥电路模块实现对温度信号的采集，并通过放大电路使输出电压范围控制在-5V；

4、报警模块由ISD1420组成，实现超温时的报警功能；

5、加热，降温模块由光耦及双向可控硅构成，通过单片机控制实现对系统的加热及降温。

系统组成及框图

系统由硬件与软件两大部分组成，硬件电路由以下几个部分组成：温度采集部分、单片机系统控制部分、7279键盘部分、时钟电路部分、加热控制电路部分、制冷控制部分、语音报警电路部分和液晶显示部分。其中温度采集部分由PT-100电桥电路、TL084放大电路、CD4051模拟开关以及ADC0804模数转换电路构成；加热控制电路部分和制冷控制部分电路由光耦和双向可控硅组成；单片机控制部分由MAX232通信模块、复位电路和时钟晶振组成；语音报警电路部分由ISD1420及其外围电路组成，采用LM386驱动功率为1W 的喇叭。

系统的软件部分采用模块化的设计方法，将软件分为主程序模块、中断服务模块、温度采集模块、7279键盘模块、时钟模块、液晶显示模块、语音报警模块、PID 算法模块和PID 控制模块。

其中AD 数据采样及处理、语音报警、PID 控制算法子程序和PID 控制值输出用中断服务模块来处理。在中断程序中，将定时器0定时为1秒，当开定时器0时，每隔一秒进入中断处理程序进行数据的采集和处理。键盘显示模块通过直接使用7279芯片的读键盘数据指令来获取键值进行比较处理后转入相应的处理程序，能达到更好的人机交互效果。