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江西散纤印染电脑操作说明书信赖推荐「广州德控」
来源:2592作者:2021/11/15 8:08:00






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应用自动控制技术和计算机网络信息技术,在企业内部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网,通过技术创新、系统集成、资源优化,实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作,提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。

印染设备和印染工艺的有机结合,广泛应用自动控制和在线监控技术,充分满足快速反应和实时控制的企业需求。


软件客户端的自动升级,升级维护成本低



印染是所有纺织品生产加工链中技术内涵***丰富的一个过程,也是产业链中节能减排责任和压力的环节。小批量、多品种、交货期短和生态环保,以及节能和产量重视性是当代印染企业发展的趋势和要求。随着产品(面料)个性化、风格化、功能化趋势日益增加,印染企业越来越需要具备数字化、信息化为依托的快速反应能力,满足个性化、小批量的要求。

   印染产品生产过程中牵涉因素多,任一环节除了问题就会直接影响到***终产品的质量。印染厂传统的企业管理存在着计划与技术,生产与设备保障等多方面的脱节。自动化控制只是解决生产环节上的问题,我们认为推动国内印染业的发展下一步应该试试管控一体化为突破口,实现数字化印染。




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实现节能减排,降低生产成本。由于中控采用电脑程序化控制,使每一个染色步骤过程更趋细致和,可以使工艺生产时间总体上缩短、精简,因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩,以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的;相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省,并可以进一步减少染色废水排放量,降低染色废水中COD(化学需氧量)含量,降低染色废水治污成本。


例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”,即由程序设定根据染色排放废水性质,在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式,实现清、污分别不同流向;此外还可以实现从排放废水中大限度的提取废水中热能,实现废热回收,以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。

中控在染色中可以起到很好的质量提高和保障作用,无论是从质量控制上,还是从现场规范管理上,都能为产品质量和车间管理起到主要作用,为质量控制和管理起到***地位。








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目前我国的染色装备制造业总体还比较落后,染整装备产品多以附加值低、技术含量低的低端产品为主。国内大多印染企业自动化程度低,制造现场的实时生产数据与上层计划控制衔接不及时,造成时间上的延迟,从而延长了生产周期,间接造成损失。这就产生了染整设备数据的远程采集及传输的需求。

传统的染整流程监控方式中,对于每个工序的机器都必须由现场人员巡视,从现场设备的人机操作界面和报来获取部分状态信息,造成人力的极大浪费。在实际生产现场染整设备分布相对比较分散,现场监控人员很难从整体上及时了解整个生产流程的实施生产情况,而且染整工业生产车间环境恶劣,靠人工现场监控不能满足需要。



单个印染流程中涉及的设备有,其中大部分设备的控制器为PLC。现场设备上存在着不同时期不同品牌的小型PLC,各品牌PLC的软元件命名规则和书写方式一般都不相同,对不同品牌的小型PLC进行远程数据采集有一定困难。一般PLC的上位机协议只限于单台PLC与上位机通信,如要实现多台不同品牌的PLC与一台PC机基于各自的上位机协议通信,中间则需要进行总线扩展和协议转换,不同种类的PLC之间的通信帧格式可能不兼容,给企业内部的系统集成、集中管理和升级带来了极大的困难。

智能染整设备远程控制系统,包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器;所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置...




李太平 (业务联系人)

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