广州德控溢流染色机自动控制系统的改造洗水机纺织印染电脑控制器使用说明书

在某些工况可以考虑采用脉冲控制方式， 控制系统根据设定值与测量值的偏差计算脉冲宽度以及电机的正反转指令， 即将阀门开或关到某一开度， 再进行比较， 直到测量值达到允许的偏差范围内， 电机断电。

采用该方式的优点是： 调节阀电机长期处于断电状态， 延长了寿命； 系统的稳定性高；节约电能。 缺点是通过牺牲控制精度提高稳定性， 测量值与设定值间存在相对较大的死区。 该方式适用于工况稳定， 接口介质参数稳定的系统。

为应对目前印染行业面临的节能减排和淘汰落后产能的新形势,印染机械行业推出了许多新型节能环保染整设备,用于连续染色和间歇染色,包括连续染色的单元机和湿短蒸设备:间歇染色设备中的溢流染色机、气流染色机、匀流染色机轧堆染色机。对于印染企业落后的高水耗和能耗的溢流染色机,建议进行淘汰和改造。

广州德控工业设备有限公司专为印染厂家设计定制的控制柜，采用不锈钢拉丝系列，1P54防护等级，特别适合于染厂多尘及潮湿环境配备德国SETEX系列工业级电脑和PLC及电气器件，以确保系统运行可靠性和稳定性可连接ORTATEX中央网络监控系统配备温度、压力和水位保护装置，确保操作的安全性具备主缸1151模拟式水位控制系统药缸全自动控制、主缸安全卸压装置全自动控制换向时间、主泵配变频流量控制主缸压力和温度显示、操作呼叫控制PID温度控制、进 排水控制等可按客户要求对各品牌染色机控制柜进行技术改良、改造等。

广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造洗水机纺织印染电脑控制器使用说明书

5个比例阀称重控制器均由步进电机及放大器组成，由主站及2个从站通过高速脉冲输出口来进行控制。

称重模块表具有MODBUS协议，可由主站通过MODBUS网络访问和监控。另外，称重模块具有脉冲计数和频率输出，可用于计量，作为备用方案。脉冲输出可以接入到EC20的高速输入通道。

此次编程采用顺序功能图（Sequential Function Chart），利用顺序功能图的过程划分和步骤间转换功能。可将程序段进行模块化自由组合。由于顺序功能图编程具有直观和流程化的特点，分解后的每一步骤和每个转换条件都为相对简单的程序过程，在顺序控制领域应用比较广泛。

定型温度是决定定型效果的关键。 一般来讲， 定型温度范围在１８０℃一２３２℃之间， 低于这个温度，就会使织物的结晶区转化不充分，在定型后遇到高温热处理后分子排列由于结晶区的熔化而变化。影响织物的尺寸稳定　 高于这个温度，纤维达到熔点而损伤， 因此温度指标是我们设计改造的关键。

模块化的分解与实现

染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，会在原有流程上进行一定的增加、删减或者参数的改变，因此需要将整个印染工艺分解为若干个小模块以实现这一功能。模块功能的实现应用顺序功能图流程的概念。在一个关联且封闭的顺序流程中，每一时刻只有一个步骤在运行，且各流程间互不干扰。而工艺模块的划分也正是本着一个模块内的工艺顺序执行、各个模块间的工艺尽量独立这一原则。因此，一个模块对应一个流程即可。

自由式组合编程的实现

工艺要求能够自由的对功能模块进行顺序组合和重组，而PLC配料系统的程序是通过软件将PC中的内容写入到PLC配料系统固件中的，因此一经写入就不再可以更改，程序的执行完全按照预定流程。于是我们通过与上位机的配合来实现自由编程。

在上位机中对各个功能模块进行组合，通过组态软件将这些模块所对应的流程的起始步进号存储到一个配方列表中。上位机PC发送配方当前的步进号给PLC配料系统，PLC配料系统接收到后启动该步进对应的流程，并在流程的后置位某固定的完成标志，发送给上位机。PC收到完成标志后，配方的步进号向下传递并再发送，如此实现自由组合编程。

配料系统功能特点

◆具有面向设备对象的开放式软硬件配料系统

本配料系统扩展方便、组态灵活，具有极高的可靠性，能够满足离网太阳能发电站设备的扩展和配料系统功能的增加。

◆具有数据库自动生成配料系统

本配料系统数据采用完全开放的配料系统定义库、实时库、历史库操作接口，满足多方应用软件集成化及一体化设计的要求。

广州德控自动化工控自动化电气工程改造洗水机纺织印染电脑控制器使用说明书

由于电气设备集成度较高，电气设备的机械磨损、变形、漏电等现象对电气系统的改造具有很大的影响，因此可先通过***了解设备的机械情况判断对设备的处理方式（保养、大修或更新等），再根据企业的使用情况和经济条件选择对原有电气系统进行升级或引入新的电气系统。技术人员在考虑新电气设备的品牌、精度、自动化程度等问题之外，还应取得设备目前的适应性与企业未来数年内相关需要间的平衡，以求达到技术性与经济性的统一。

优选改造方案时，一般以电气改造与机械修理相结合为原则，将设备电气系统的工作环境及使用条件作为依据，采取先易后难、先局部后整体的方针进行改造设计。改造方案应将具体项目落实到人，使技术人员在目标明确的前提下，了解具体的改造工作和改造周期，从而能够合理安排工作。

相关技术准备

应首先完成设备部分的测算、绘图、设计和零件制作，并对新电气系统的资料进行消化，充分阅读系统的原理说明、线路图、plc梯形图及文本、使用手册及编程手册等，对其新功能和新要求都非常熟悉后，再进行新旧系统接口的转换设计。全部改造的，应设计机电转换接口、操作面板控制与配置、互联部分接点、参数测量点、维修位置等，要求操作与维修方便，线路走向合理、中小连接点少，并备有适当裕量。