广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH PT100热电阻规格

由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或***了染料、助剂异味，大大降低或***了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或***了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。

1.6 规范、标准化作业

由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。

1.7 降低了染料及助剂损耗

由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以***“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 实现节能减排，降低生产成本

由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。

广州德控纺织中控自动化管理系统KESHTECH PT100热电阻规格

如在印染行业中用中控自动化系统来控制，不仅车间人员数量可进一步大幅度精简，而且称量和计量精度可以大幅度提高，使产品质量得到明显提高，并可以得到有效监管和控制。可以解决以前由于不同设备种类多，相同设备数量多，染料及助剂日需求量大且频繁，加之批量作业繁多，配方数据庞大及人工劳动力度大的缺点。

中控自动化系统可以将众多印染机械、助剂计量与输送设备系统、染料计量与输送设备系统、在线数据监视和管理系统等通过网络化组成一个庞大的综合系统，实现对印染的生产控制和管理。

在生产过程中，中控可以做到一缸坯布从前处理到染色、后处理结束后，工控计算机能自动统计出该缸总共耗用的用水量、用电量、用蒸汽量，以实时数据的形式反映出单位能耗，为计算及采取有效措施降低生产成本提供数据创造了参考便利。

广州德控染色机电脑智能控制系统KESHTECH PT100热电阻规格

目前我国的染色装备制造业总体还比较落后，染整装备产品多以附加值低、技术含量低的低端产品为主。国内大多印染企业自动化程度低，制造现场的实时生产数据与上层计划控制衔接不及时，造成时间上的延迟，从而延长了生产周期，间接造成损失。这就产生了染整设备数据的远程采集及传输的需求。

传统的染整流程监控方式中，对于每个工序的机器都必须由现场人员巡视，从现场设备的人机操作界面和报来获取部分状态信息，造成人力的极大浪费。在实际生产现场染整设备分布相对比较分散，现场监控人员很难从整体上及时了解整个生产流程的实施生产情况，而且染整工业生产车间环境恶劣，靠人工现场监控不能满足需要。

单个印染流程中涉及的设备有，其中大部分设备的控制器为PLC。现场设备上存在着不同时期不同品牌的小型PLC，各品牌PLC的软元件命名规则和书写方式一般都不相同,对不同品牌的小型PLC进行远程数据采集有一定困难。一般PLC的上位机协议只限于单台PLC与上位机通信，如要实现多台不同品牌的PLC与一台PC机基于各自的上位机协议通信，中间则需要进行总线扩展和协议转换，不同种类的PLC之间的通信帧格式可能不兼容，给企业内部的系统集成、集中管理和升级带来了极大的困难。

智能染整设备远程控制系统，包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器；所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置...