广州德控KDA的其它软件匹布染整电脑输入故障咋检修

尽管KDA的主机操作台，系统主机和染料称重系统是一个完全独立的系统，它支持染厂所需的信息和支持，它还能作为大型染厂的管理平台。

KDA管理平台包括记录客户订单，染料库存管理，单次作业与多批次作业联系管理，通过多个渠道进行批次跟踪，查阅。

所有这些模块可定制以适应特定的情况。

KDA的管理指示系统可作为染色指示和对Macdeth的预测进行更正，同时可进行化验的样本计算。

成功的管理

KD Associates***的印染管理软件已进入***化商业，现正与世界上许多的大型纺织企业进行商业合作。

公司由Keith Dudiey一手创办，成立于1994年，他在1977年写的个纺织程序软件，与当时英国的大多用手工操作为主的印染有一个很大的跨越。直至现在，他已与很多国家和韩国和加拿大等合作，并保持24小时供货服务咨询。

在近的一个装置，在Levi”s Strauss（英国）安装了一套输送系统，输送12种助剂到9台Cherry Tree水洗机，该系统由操作员手工操作，后来在洗水机的控制要求下，改装为全自动。

后来Levi”s安装了两套相类似的系统，其中一台包括KDA的称料系统，这系统在今年完成。

在过去的一年，我们都分别在韩国釜山的Tae Chang Enterprises,美国的蒙特利尔，加拿大等国家和近在美国的Regal Rugs Lnc ,在他们的Ellijay的工厂运用了我们的系统后订购了第二套称重系统。

广州德控纺织印染中控管理系统匹布染整电脑输入故障咋检修

由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或***了染料、助剂异味，大大降低或***了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或***了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。相反，染料、助剂集中仓贮管理，可以节省生产车间空间和面积，现场结构更紧凑有序，现场环境可以做到“无积水、无粉尘、低噪音”，作业区可以轻易达到整齐、整洁、美观的生产作业美好环境。

1.6 规范、标准化作业

由于中控采用电脑程序化控制，使染色生产的各个步骤可以得到电脑程序化控制，使控制更精密、准确，各个作业步骤可以做到统一规范、标准，可以以一个规范、标准化的生产流程完成一缸染色织物的生产作业，各个步骤更具重现性或重演性。

1.7 降低了染料及助剂损耗

由于中控采用电脑程序化控制，控制度可以大幅度提升，称量或计量的精度每提升一个小点，就可以使染料、助剂的损耗可以得到大幅度降低，并可以***“人工手动生产模式”下称错、多称或少称等诸多错误现象，和称量过程中“跑、漏、滴”等异常损耗。

在染料和助剂管理上，可以做到集中、I统一式仓贮管理，使管理更趋于合理、科学有效，贮存做到恒温度、恒湿度、全密封等控制，这些控制、管理手段和方法可以大幅度、明显降低染料及助剂损耗，据前后对比和计算，可以使染料及助剂损耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 实现节能减排，降低生产成本

由于中控采用电脑程序化控制，使每一个染色步骤过程更趋细致和，可以使工艺生产时间总体上缩短、精简，因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩，以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的；相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省，并可以进一步减少染色废水排放量，降低染色废水中COD（化学需氧量）含量，降低染色废水治污成本。

广州德控染色机电脑智能控制系统匹布染整电脑输入故障咋检修

智能化系统促使企业提高竞争力,纺织行业作为制造业的重要组成部分，正处于转型升级的关键阶段。行业发展水平的提升对于企业来说既代表着机会，也意味着挑战。而纺织染色加工是提高纺织品价值的重要方式，随着人们欣赏水平的提升，消费者对纺织品的色彩、图案等会提出更高的要求。因此，纺织染色加工企业必须将市场需求与自身的发展联系起来，研究出更加***的技术和设备，推出种类更加丰富的产品，这样才能跟上时代的脚步。

无论如何革新，加强对智能化系统的研究都是一种必然选择。如果仍旧采取依靠人工的染色加工模式，除了要担负巨大的成本之外，生产效率和质量也无法得到保证。可以说，研究、应用智能化系统是企业提高自身竞争力的方式。

从单一装备的智能化向整体生产流程的智能化转变，从企业智能化向整体行业的智能化转变，将是我们会看到的局面。在智能化系统和装置的支持下，中国纺织染色加工行业的潜力将得到进一步释放，行业发展水平将得到明显的提升。