广州德控色选分检控制系统绞纱染色机电脑控制器集控设备

采用西门子SIEMENS S7-1200或S7-1500可编程控制器PLC,威图标准控制箱，ABB或西门子变频器，变频器全部采用工业现场总线控制模式，减少现场接线，施耐德保护元件，单套系统现场马达数量达到100台（套）以上，制作采用CE标准，全部以出口标准。

从工作原理和工作过程来看色选机主要组成部分有供料、光电检测、分选、电控、人机界面、故障报警等诸多系统是集光学、电子学、气动技术、机械技术以及计算机技术为一体的综合技术产物且随着用户要求和市场压力下不断更新中。

广州德控色选分检控制系统绞纱染色机电脑控制器集控设备

随着社会的不断发展 ,市场的竞争也越来越激烈 ,因此各个生产企业都迫切地需要改进生产技术 ,提高生产效率 ,尤其在需要进行材料分拣的企业 ,以往一直采用人工分拣的方法 ,致使生产效率低 ,生产成本高 ,企业的竞争能力差 ,材料的自动分拣已成为企业的选择。 利用计算机技术对生产线上的分拣设备进行智能化控制是一种既能节约成本现今社会科技发展迅速， 各个行业不断创新突破。

PLC 的应用已经渗透到了国民经济的各个领域，对人们的生产生活起到了不可取代的巨大作用， 同时带动传统控制检测日新月 益更新。 了解并应用 PLC 知识是一项可用性极强并意义深远的事.本系统是利用可编程控制器(PLC),设计成本低、 的材料自动分拣装置.以PLC 为主控制器,结合传送机装置、 电磁铁技术、 行程开关等技术,现场控制产品的自动分拣.系统具有自动化程度高、 运行稳定、 精度高、 易控制的特点,可根据不同对象,广泛应用于生活的各个场所。

广州德控染缸集控系统绞纱染色机电脑控制器集控设备

助剂的粘度范围很宽，从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能，保证助剂组份的稳定性，德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙，在输送不同粘度助剂时，内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同，无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送，影响化学品的计量。

目前普遍采用的是PID变量控制技术，但该技术采样、积分或微分时间存在滞后，达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料／助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型，应用于控制转子泵的定量输出，并配以高精度流量计进行在线校核，形成一个闭环的控制系统，实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入，位转子泵输送介质柔性变大，流量稳态性大大提高。

传统印染企业染化料／助剂依靠人工输送，部分企业利用多管路输送助剂到机台，管路多、投资大，仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀，实现不同染化料／助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料／助剂，采用隔水分段配送技术，确保配送的安全性。

 (1) 系统请求和控制响应时间≤1s；

   (2) 间歇式染色机温度控制误差≤5％，检测精度<1℃；

   (3) 染化料称重精度：0．02g；

   (4) 助剂分配计量误差≤2％。

广州德控印染行业中控自动化系统绞纱染色机电脑控制器集控设备

印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料（纤维、纱线、织物）进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。

　　在后整理过程中有一个重要的过程，即高温烘干定型过程。该过程对温湿度要求比较严格（湿度尤为重要），湿度根据不同布料大约控制在50-90之间；温度大约控制在150-250度之间。如果，温湿度控制不稳定，或不满足所生产布料所要求德温湿度，则会导致生产布料会出现质地不均匀，缩水等严重质量问题。

但目前大多数的印染厂包括大部分的印染机械生产厂家所采用的设备对温湿度的调节方式都为简单的手动调节方式。具体调节是由设备顶部的排气风机控制的，排气管道上装有手动的调节阀门，当设备里边湿度过大时，调节阀门角度使通风量增大，这样降低了设备里边的湿度，反之减小调节阀门的角度，但风机要求一直转动中。这样，需要操作人员实时对出料口的布料进行检测，一旦操作人员有所疏忽将造成不可估量的损失。类似情况曾在印染行业层出不穷！

广州德控染色机电脑智能控制系统绞纱染色机电脑控制器集控设备

智能化系统和装置能够提高纺织染色加工的效率，降低人工成本，保证了产品质量，从而提高企业的经济效益；

另一方面，智能化系统和装置对企业管理思维和管理模式的革新提供了重要的辅助作用。同时，这些系统和装置的应用还能够提高行业的节能减排水平，产生良好的社会效益。

由此可见，智能化理念的普及，将会带动印染行业的革新，促进行业的健康发展。正是因为认识到了这一点，坚持将***的智能化技术引入到这个行业中来，屡次突破行业瓶颈，在智能化系统的研究方面收获了突出的成绩。

值得强调的是，随着时代的进步，人们的消费观念发生了巨大的变化，对纺织产品还会提出更多要求，纺织染色加工领域的市场行情随时都有可能发生变化。这就要求企业具备一定的适应能力，灵活应对各种变化。而日新月异的现代科技就为企业迅速适应千变万化的市场形势奠定了基础。智能化系统能够帮助企业解决生产加工实践中遇到的实际问题，在满足市场需求的同时，保障企业的经济效益。

令人欣喜的是，近些年的智能化系统和设备的生产和应用受到了行业的高度重视。很多企业都看到了行业的智能化发展趋势，都能够积极地革新自身的理念。这些企业为智能化理念的落实和智能化系统的普及应用产生了积极的影响。