广州德控染色机中央监控管理系统溢流漂染电脑密码

染色机中央监控管理系统已成为印染企业染色车间标准，配套控制管理模式，通过 对染色机电脑采取集中或分散监控，记录染色全过程的数据，大大减少染色过程中，由于人为因素而造成的缸差，色差，浴化不对，以及因设备故障所引起的质量事故。

由于安装系统时对现场的控制柜线路进行处理，控制室掌握了染色全过程的控制权，现场操作工人无法操作，避免了，操作工人随意修改，偷减工艺，从而保证染色工艺得到完善正确执行，操作工人要求手动操作时，必须通过联络信号请求控制室，控制至许可后才可以手动操作。        

系统可实行网络化管理，通过企业内部网络系统及管理软件（如ERP软件）可以连接到其他部门，比如厂长室，化验室等，即厂长室或化验室等其他部门，通过网络在办公室的计算机上就可查看染色过程资料以及过程曲线图，及时了解染色状况，提高工作效率。

1.通过设置企业能控中心，由中心统一调度能源的使用，***车间工人手工阀门的开启，在保证工艺用能的基础上，实现企业能源利用效率的zhui大化。

2.通过安装数字仪表，结合车间的刷ka操作，在线读取能源的耗用数据，为生产成本的核算制定布种能源耗用标准提供参考依据。

3.通过机台能源的在线计量，对每一布种在每道工序能耗数据进行分析和汇总，据此设定能耗的使用量来控制机台阀门的开关，不断优化企业的能耗至zui佳水平。

4.车间整体管路的能耗平衡，通过安装流量计、压力变送器、调节阀对车间各分支管路的能源供给进行平衡，统一调度安排，避免能耗峰值的凸现，确保重点机台的能源供给，对管路的损耗进行跟踪，***车间跑冒漏滴现象。

广州德控KDA管理软件溢流漂染电脑密码

大多数纺织企业都会更倾向于一种成本，动作但低维护的操作系统。终，我们采用筒约设计研发了此操作系纺，无须特别配制电脑硬件，全世界范围通用的电脑硬件，而且该操作系统在有效性和可靠性方面都得到了很好的证明。

我们的经营范围：KDA染色管理指示系统  KDA自动称重检测系统  KDA液体助剂自动计量输送系统   KDA染料溶解混合系统  KDA实验室助手  ***是KDA染色管理指示系统，该系统由电脑控制，操作员可以简捷而快速地操作该系统。在很少有染工见过键盘的时代，这个系统从为个人使用而设计的系统发展而来，主旨是减低键盘的输入量至低。

四个下拉菜单由光标和回车銉控制（比鼠标更快且准确）染色管理指示系统通常由客户，颜色深浅以及质量（此可以更改以满足客户需求）来判定，并且是由可选择的染料以及化学品依据一张清单调制而成。当染料和化学品的数据次输入电脑时，都将有一个简单的密码。

这个程序经常用于那些精通键盘的人。为了提高输入速度，那些频繁使用的程序，例如预先编制程序，不需要次次输入配方，而是输入创建一次后，需要时可由名字进行索引。染料方法说明可以文本文件输入，输入创建后，需要时可由名字索引。整个过程都是由几个下拉菜单轻松完成，开始密码程序让您不必通过大量的数据而找到您需要的项目。

广州德控染缸集控系统溢流漂染电脑密码

助剂的粘度范围很宽，从0到3000cst不等。为防止离心泵输送助剂时发生剪切效应破坏化学品性能，保证助剂组份的稳定性，德控采用转子泵输送助剂。但转子泵制造时存在啮合间隙，在输送不同粘度助剂时，内泄漏大小、输出流量和压力等各不相同，无法实现同一台转子泵对不同粘度介质的有效输送，影响化学品的计量。

目前普遍采用的是PID变量控制技术，但该技术采样、积分或微分时间存在滞后，达不到计量的要求。为此德控开发了基于不同染化料／助剂粘度、配送压力与流量关系的多阶变量曲线数学控制模型，应用于控制转子泵的定量输出，并配以高精度流量计进行在线校核，形成一个闭环的控制系统，实现同一个转子泵对多种特性染化料/助剂的计量。由于模型的导入，位转子泵输送介质柔性变大，流量稳态性大大提高。

传统印染企业染化料／助剂依靠人工输送，部分企业利用多管路输送助剂到机台，管路多、投资大，仅应用于部分工艺段。开源利用自有的技术一合成分配器、两位三通节点阀，实现不同染化料／助剂通过同一管路的配送。针对不易配伍、不同离子性的染化料／助剂，采用隔水分段配送技术，确保配送的安全性。

 (1) 系统请求和控制响应时间≤1s；

   (2) 间歇式染色机温度控制误差≤5％，检测精度<1℃；

   (3) 染化料称重精度：0．02g；

   (4) 助剂分配计量误差≤2％。

广州德控染色机电脑智能控制系统溢流漂染电脑密码

***的智能控制系统提高印染质量，在纺织行业里，染色加工领域是非常重要的组成部分。人们在选择纺织产品时，会将颜色、I图案作为重点参考因素，因此经过染色、印花的纺织品被赋予了更高的价值。这就是纺织染色加工领域能够迅速发展起来的原因。

染色机智能控制系统有效解决了印染过程中存在的诸多问题，具有抗干扰能力强、控制精度高、系统集成度高等优势，能够对色差、色度等进行***控制，实现了对印染过程的精细化管理，有效提高了印染质量，对整个行业的智能化发展产生了积极的影响。

该染色机智能控制系统中包含了染助剂称量输送系统和纺织品印花色彩控制系统。印染的过程中，前者能够对工艺配方、领料单及称量等所有环节进行监控管理；后者包含了校准、设备特性化、色彩转换和色彩检查四个监测单元，帮助工人实时监测在线系统，保证了良好的印刷效果，降低了劳动强度。该系统凭借强大的功能以及较强的实用性得到了机构的认证，获得了软件著作权，并被广泛的应用到了实践中去。随着企业产品在市场上的，***的智能化控制系统也得到了越来越多的从业者的认可。

之所以如此重视智能系统的研究和应用，不仅是为了提高公司的竞争力，同时也是为行业的健康发展。纺织染色加工领域属于技术密集型的产业，其中涉及到很多技术和比较复杂的工艺。在市场需求逐渐多样化的今天，企业面临着的竞争压力。而智能化理念的落实，就能够引导企业以更加科学的手段解决生产实践中遇到的实际问题。