广州德控FONGS筒子染色机改造KESHTECH染缸ERP系统联系方式

工业设备行业是对***性要求非常高的行业，产品包括机械生产设备、化工设备、印刷设备、发电设备、制冷设备等，有很强的客户定制属性，设备的正常运行关乎企业的生产，如维修不及时会给使用企业造成较大的损失，同时对维修工程师的***性有一定的要求，所以产品交付的管控、配件的管理、服务的及时性是这一行业服务管理的重点。

随着移动和社交平台的迅速发展，客户越来越习惯于数字化渠道的互动, 客服接入渠道多样化，除了传统的电话化，基于***、网站的在线咨询和自助服务成为趋势，广州德控提供电话、网站、***等渠道接入，并能基于统一平台进行受理、派工和跟踪，透过线上客服提升客户体验的同时，实现客户连接、提升服务效率并大大减少客服坐席人数。

客户档案、设备档案是企业的***数据，如何进行信息整理、价值挖掘是管理者为关注的问题。广州德控工业设备可以帮助企业记录完整的设备与ke户xin息，以便于保修判定、维修及发件处理、客户回访与主动服务；企业可以基于保有量、运行时间等信息进行配件预测、配件销售、增值服务销售和二次销售。

随着业务的开展，企业的工单类型呈现多样化，这些工单过程如何有效管理？服务状态如何及时获悉？如何掌握工单的真实性？如何进行满意度回访或服务评价等？广州德控工业基于多年的实战经验，为您提供***的解决方案。

企业客服在受理服务请求后，如何快速地找到合适的服务人员进行处理至关重要，这直接影响企业服务效率和客户满意度。广州德控染整设备公司提供不同的派工方案，***解决企业派工问题。基于客户位置、服务时间要求、人员负荷、人员技能等因素智能派工、地图派工、移动派工等，提高派工效率和准确性。

广州德控纺织染色机电气改造KESHTECH染缸ERP系统联系方式

印染前处 理设备是 印 染生产 的基础 ，也是 环境恶 劣 的 工 序 ， 酸 、 碱 、 水 蒸汽、 各种 化学助 剂 、 冬 天的 雾、 凝水 及夏天 的 高温。 高湿， 对 电气设备造 成极 大的危善。

74型印 染设备和 7O年代 引进 的生产设备 已不 能适应生产 的需要， 尤其 是 电气设备， 长期在恶劣环境 中使用 ， 损坏更为严 重， 直接 影响到生产 的正 常运 转。 保证正常生产 ， 提 高产量 质量和降低 消耗是前 l处理设备改 造的重点。

为此， 我们做 了大量的调查研究， 认真分析国内外的现状和 发展趋 势， 学 习国内 外的***技术， 找出 存在的 问题 和差 距， 做了 大量的市 场调查， 研究 了我 厂前处 理设备 的现状和 生产的需求。

诅为要 解决前处理设备电气控制统的问 题， 必须依 靠科 技进步， 大胆采用 先 进技 术， *** 改***有状况 走出 一条真正解决 实际闯题的 新路。 经反 复研 究、试验， 抗选规 翘方案， 决定 以计 算机 集散控制 系统作 为 目标和整体 规划，‘首先解决同步传动系统和 控制系统问题， 提高前处理设备性能， 适应生产发展的需要。

广州德控染整智能化改造KESHTECH染缸ERP系统联系方式

大多数染整企业在运营过程中，对每年产能的预估只可“意会”不可“细说”，更别提由数据计算出的每日、每月、每年的详细排产计划了。

德控公司研发生产的智能染整系统基于订单数据的统计，对工厂生产任务提前作出统筹安排生成排产计划，包括拟定具体的生产时间、数量、质量和进度等，物料、人员、机器设备资源的确切分配及使用率。

同时以排产计划为依据指导生产活动，实时监控生产进度与设备异常情况，若实际生产出现偏差，通过收集生产动态和数据，排产计划会立马响应、及时更新、自动调整，智能调度闲置资源，保证生产过程的正常运行，大大提高生产效率。

在传统的印染企业中，从打样的样板单到批量生产的计划单，极易产生大小样差异、生产工艺不稳定、一次合格率低等问题，造成能耗、材料和人力成本的大量浪费。

广州德控的智能染整系统打造织染AI云数据中心，建立工艺配方数据库，通过海量数据的自动采集与智能检索，提供经过验证后的可染性数据，一次完成工艺配方的标准化输出，******生产工艺难题。

德控智能染整建立设备维护保养计划，实时自动检测机器磨损情况，准确跟踪零件和机器的更换时间，做到更智能合理安排生产，保证生产线效率的同时，提高工厂整体敏捷性。

广州德控溢流染色机自动控制系统的改造KESHTECH染缸ERP系统联系方式

整体替换的升级改造方法是在计划停运期间将用新系统整体替换老系统。 在某些情形下， 为了使系统停机的时间和保证与现有控制设备的无缝集成，可考虑新老系统的热切换。 系统升级的升级改造方法是按终用户的意愿和步调， 将系统的关键部件加以升级。

主自动化合同承包商必须承dan： 保存现有系统的价值和功能； 继续提供维护部件和对传统平台的技术支持。为了在控制系统升级改造的市场上争得先机和处于有利地位， 各个主流自动化设备制造和服务提供商在前些年都花了相当大的精力和投资， 规划过程自动化系统的升级改造策略， 组建专门的机构， 安排专门的力量， 研究开发升级改造的方案。

譬如西门子将其过程控制系统ＰＣＳ的升级划分为３个级别、 １０个层次：ＨＭＩ级（ＨＭＩ连接、 ＨＭＩ转换和增强批量控制管理／其他监控应用）， 控制级（工程程序库的建立和转换、应用程序的转换和控制网络网关）， 现场级（Ｉ／Ｏ网关、Ｉ／Ｏ替代、 Ｉ／Ｏ接口和现场端子箱）。 表１列出其升级的技术路线。

针对各公司的老系统（如ＴＤＣ ２０００， ＴＰＣ／ＴＤＣ ３０００等）和其他公司的老系统（如Ｆｏｘｂｏｒｏ的系统、 Ｒｏｃｋｗｅｌｌ的ＰｒｏｃｅｓｓＬｏｇｉｘ、Ｂａｉｌｅｙ、 Ｆｉｓｈｅｒ、 Ｍｏｏｒｅ、 Ｒｏｓｅｍｏｕｎｔ、 横河等）升级至Ｅｘｐｅｒｉｏｎ雪Ｐｒｏｃｅｓｓ Ｋｎｏｗｌｅｄｇｅ Ｓｙｓｔｅｍ（ＰＫＳ）提供各种解决方案。