广州德控KDA管理软件KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
KDAssociates于1994年成立,至今已在世界上很多国家包括英国,美国,中国,墨西哥,加拿大,比利时,土耳其,印度,毛里求斯,巴基斯坦,捷克共和国,斯里兰卡,韩国,澳大利亚,沙特阿拉伯和意大利等安装 了KDA自动染料称重和自动化液体计量输送系统。
KDAssociates的创始人Keith Dudley在创建KDAssociates公司前原是英国一家大型印染厂经理,对纺织印染工业有深入的认识。
KDA系统包括:KDA管理软件,条形码控制染料称量系统,液体助剂自动计量输送系统(按体积和重量计算两种)染料溶解混合和输送系统。所有的系统都以zui简单的运用,易于维护和支持的思路设计,KDA所用的软件不使用Windows,并没有死机或中du的情况发生。
KDA的系统适合于各种染色:布料,纱线,纤维,特别适用于棉布的染色,适合从50到2000公斤容量的染色机器。
KDA输送系统可以连接***所有品牌的打印机和印染机器和控制器。
广州德控KDA自动计量称重系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
化学品不经人手处理就没有风险!
该系统采用了商用的空气泵和精密的流量计 ,没有复杂的电子和机械化理念。不需校准,准确直接输送各染色工作所需的助剂进入染色。且系统易于维修,工厂人员可在10分钟内对系统***整顿。使用不锈钢管道,不用脆弱的塑料!使用商用的T型安全阀,简单可靠。
整个系统是由一台工业电脑控制,在电脑和染色机控制器之间没有复杂的接口。系统所有的配件都为商用配件,没有的电子配件,没有昂贵的维修。
用手工操作:必须读取正确,必须称取完全正确数量,必须提着化学品走到机器里,必须正确地加进机器里,如果有更多化学品的话,必需重复上述步骤,不能错漏使用任何化学品!
广州德控KDA自动计量称重系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
使用KDA系统:不需要读取正确,不需要称取任何东西,不需要去提着,不需要加入机器里,没有必要去重复上述动作,没有错漏使用化学品的风险。
事实上,一间只有50%成功率的工厂,会用25%的工作时间去作纠正。
换句话说,一间工厂可以通过提高成功率来节约25%的生产效率。
那些意味着,20部机器可以达到25部的生产量,4个工人的生产量,3个工人便可达到!
广州德控纺织印染中控管理系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
众所周知,在印染行业中,由于不同设备种类多,相同设备数量多,染料及助剂日需求量大且频繁,加之批量作业繁多,配方数据庞大……,如果单靠人工手动作业,需要的人员数量也必然增多;人员操作方式的规范差异和难控制性势必对产品质量产生不稳定的因素。
相反,如果用纺织印染中控自动化管理系统来控制,不仅车间人员数量可进一步大幅度精简,而且称量和计量精度可以大幅度提高,使产品质量得到明显提高,并可以得到有效监管和控制。
纺织印染中控管理自动化系统可以将众多印染机械、助剂计量与输送设备系统、染料计量与输送设备系统、在线数据监视和管理系统等通过网络化组成一个庞大的综合系统,实现对印染的生产控制和管理。
通过对纺织印染中控自动化管理系统(以下简称“纺织中控”)在印染行业中的实际应用情况总结来看,应用此系统后可以产生以下显著优点或优势:
1 纺织印染中控自动化管理系统在印染行业应用优点
1.1可以实现染料及助剂自动称量、计量,其度可以得到严格控制
应用此系统后,可以终结“手动生产模式”下,车间挡缸工染料及助剂常发生拿错、多称、少称或忘称、混用等错误现象,由此可以根本消除“手动生产模式”下影响产品质量的人为因素这一干扰源,对产品质量可以得到极大有效提高。
在印染中控生产模式下,染料称量度可以达到+-1.0-2.0‰以内;助剂计量度可以达到+-2.O%以内。并且染料、助剂可以实现自动称量、计量和输送,其称量、计量数据可实现电脑监控并记录存贮,便于实时或日后查询分析。
1.2 对产品质量可以得到较高保障和提升
应用中控后,通过与“手动生产模式”前后数据对比,可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上,使染色重现性得到较大提高, “缸差”等质量疵病可以得到大幅度缩小。
广州德控染色机电脑智能控制系统KESHTECH散毛缸ERP系统推荐
智能化系统和装置能够提高纺织染色加工的效率,降低人工成本,保证了产品质量,从而提高企业的经济效益;
另一方面,智能化系统和装置对企业管理思维和管理模式的革新提供了重要的辅助作用。同时,这些系统和装置的应用还能够提高行业的节能减排水平,产生良好的社会效益。
由此可见,智能化理念的普及,将会带动印染行业的革新,促进行业的健康发展。正是因为认识到了这一点,坚持将***的智能化技术引入到这个行业中来,屡次突破行业瓶颈,在智能化系统的研究方面收获了突出的成绩。
值得强调的是,随着时代的进步,人们的消费观念发生了巨大的变化,对纺织产品还会提出更多要求,纺织染色加工领域的市场行情随时都有可能发生变化。这就要求企业具备一定的适应能力,灵活应对各种变化。而日新月异的现代科技就为企业迅速适应千变万化的市场形势奠定了基础。智能化系统能够帮助企业解决生产加工实践中遇到的实际问题,在满足市场需求的同时,保障企业的经济效益。
令人欣喜的是,近些年的智能化系统和设备的生产和应用受到了行业的高度重视。很多企业都看到了行业的智能化发展趋势,都能够积极地革新自身的理念。这些企业为智能化理念的落实和智能化系统的普及应用产生了积极的影响。
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