广州德控纺织印染中控管理系统纱缸染机电脑改造

应用自动控制技术和计算机网络信息技术，在企业内部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网，通过技术创新、系统集成、资源优化，实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作，提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。

印染设备和印染工艺的有机结合，广泛应用自动控制和在线监控技术，充分满足快速反应和实时控制的企业需求。

系统可实行网络化管理，通过企业内部网络系统及管理软件（如ERP软件）可以连接到其他部门，比如厂长室，化验室等，即厂长室或化验室等其他部门，通过网络在办公室的计算机上就可查看染色过程资料以及过程曲线图，及时了解染色状况，提高工作效率。

软件客户端的自动升级，升级维护成本低。

广州德控KDA管理软件纱缸染机电脑改造

KDAssociates于1994年成立，至今已在世界上很多国家包括英国，美国，中国，墨西哥，加拿大，比利时，土耳其，印度，毛里求斯，巴基斯坦，捷克共和国，斯里兰卡，韩国，澳大利亚，沙特阿拉伯和意大利等安装 了KDA自动染料称重和自动化液体计量输送系统。

KDAssociates的创始人Keith Dudley在创建KDAssociates公司前原是英国一家大型印染厂经理，对纺织印染工业有深入的认识。

KDA系统包括:KDA管理软件，条形码控制染料称量系统，液体助剂自动计量输送系统（按体积和重量计算两种）染料溶解混合和输送系统。所有的系统都以zui简单的运用，易于维护和支持的思路设计，KDA所用的软件不使用Windows,并没有死机或中du的情况发生。

KDA的系统适合于各种染色：布料，纱线，纤维，特别适用于棉布的染色，适合从50到2000公斤容量的染色机器。

KDA输送系统可以连接***所有品牌的打印机和印染机器和控制器。

广州德控KDA自动计量称重系统纱缸染机电脑改造

本系统利用条形码的扫描来确保使用了正确的染料，并设有与计算机相连的电子称以保证所称的染料和重量为正确。

操作非常简单：

1.先用条形码扫描仪（Barcode Scanner）扫描工作清单

2.然后操作工人用条形码扫描仪去扫描料桶上面的代码，及按照工作清单称取每一种染料，确保已称取正确的染料。

广州德控KDA自动计量称重系统纱缸染机电脑改造

4.所有染料将准确地被称量。

屏幕上显示所称染料重量与目标重量的差距，当指示线呈红色时，表示染料的重量与目标重量相距较远；当指示线呈黄色时，表示染料的重量与目标重量相近；当指示线呈绿色时，表示染料的重量与目标重量一致。

我们采用与条形码染料称重系统相同的条形码工作表，保证所输送的助剂和该助剂的重量或体积为正确。

在硬件设计上，KDA只使用供应商交付集装箱，储存区是按照顾客的需求建立，可以相当小，直接在容器中安装泵头，不再保用桶，罐盛放，不再用手工操作。

2.2 定期或不定期进行年度保养

系统设备机台在工作运行时，有些深层次或较多的故障隐患问题有时很难发现和消除，在停机时，有目的或有目标地进行例行年度或月度检修、保养，方能进一步查出或消除潜在故障隐患。

如利用节假日或生产停产间隙期内，对系统设备机台进行逐个电磁阀、气动阀以及逐个元件地进行拉网式“体检”排查，逐点逐机进行过筛网式检查和保养，对存在的故障或隐患问题点进行记录登记，并及时对相应问题或故障点进行维护排除，如有些电磁阀缺少润滑的需要及时清洗和添加润滑油脂等。

通过以上措施和方法，可以使系统保持一个较低的故障发生率下、有序运行，为生产质量提高起到一个良好的促进和带动作用。

2.3 加强对染料、助剂消耗量监控

由于中控管辖的染料、助剂种类类别较多，其日消耗量也参差不齐，有多有少，因生产量、生产品种、颜色深浅等各种因素影响，给监控也带来不便，因此加强对染料、助剂消耗量的监控也至为重要，防止因染料、助剂存量不足影响其称量或计量，从而影响产品质量。

通过定时或不定时检查染料、助剂日消耗量，检查补给量及消耗量之间的差异，对消耗较快的染料、助剂及时进行补给，防止出现不足或欠缺。目前，已建立起每种助剂、每个机台的日消耗量及月消耗量，对其消耗量数据也有了掌握和了解；对其预期产生的消耗量也有了较准确的提前预计，以备生产长远预计不时之需。