广州德控纺织染整厂污水处理系统KESHTECH染缸ERP系统实用

2.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。

　　3.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，所述混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。

　　4.根据权利要求1所述的一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，所述生物接触氧化池处设有鼓风机。

　　说明书

　　一种纺织染整厂污水处理系统

　　技术领域

　　本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种纺织染整厂污水处理系统。

纺织染整厂产生的污水具有水量大、有机污染物含量高、悬浮物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业污水。现有研究表明，染整流程中退浆工序产生的污水虽只占污水总量的15 %~20%，但污水中的污染物含量总量的高达50%。特别是近年来PVA浆料的广泛应用，使退浆污水呈强碱性、COD较高、BOD较低、可生化性很差。现有针对纺织染整厂污水处理系统多采用综合处理工艺，将染整流程中的全部污水进行汇聚后统一处理，不仅设备投入及维护费用较高，而且废水处理效率较低，排放达标情况不稳定。

本实用新型提供一种纺织染整厂污水处理系统，以解决上述问题。通过小型化装置构建的退浆污水处理单元，采用水解酸化和厌氧生物处理工艺，对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理，以提高其可生化性能、降低后续处理难度;再通过污水综合处理单元综合处理预处理后的退浆污水和印染污水，不仅缩减了大型综合处理装置的投入和维护费用，而且有利于提高污水处理效率，***排放。

印染废水污水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出。印染废水具有水量大、农业生产体系污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

进一步，所述第二调节池处投放酸性溶液进行预酸化处理。

　　进一步，所述混凝池和所述第二混凝池处投放PAM絮凝剂。

　　进一步，所述生物接触氧化池处设有鼓风机。

本实用新型的有益效果是：

　　1. 通过小型化装置构建的退浆污水处理单元，采用水解酸化和厌氧生物处理工艺，对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理。一方面有利于提高退浆污水的可生化性能，从而降低后续处理难度，提高污水处理效率，***排放;另一方面，有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用。

　2. 通过污泥处理单元实现污泥的回用和综合处理，有利于降低污水处理成本，且提高污水处理效率。

广州德控智能验布管理系统解决方案KESHTECH染缸ERP系统实用

随着纺织业的发展，竞争越来越激烈。客户对产品的要求越来越高，对布匹的正规化改革势在必行。智能检验应允而身。

智能验布系统特点：

1、对布卷实时，让我们有据可查，减少纠分

2、出、入库自动完成，减少重复劳动、数据不准确的问题

3、自动生成，检验报表、疵点报表

4、办公室跟仓库配合紧密，提高工作效力

5、规范、多样化标签打印，提升企业形象

专门针对纺织面料生产、贸易行业开发的成品验布条码管理系统，对纺织面料成品的条码标签标识、疵点检验记录、产品质量分析、机台及作业员产量统计等成品管理作业进行管理控，帮助企业提高产品质量管理水平，完善质量管理体系，减少人工记录和统计的工作强度，确保数据的准确性，缩短决策时间，

快速响应客户需求，提升客户服务的满意度，进而提升企业竞争力。

1、记录布卷疵点

检验员（QC）现场在检验电脑上记录布卷疵点/扣分/位置等信息。验布完成后自动生成布卷质量检验报告。

2、自定义条码标签

业务人员在工作联系单中根据客户订单要求设计不同的布卷标签格式及内容，

3、条码管理

ESOFT 检验系统为每一卷成品布自动分配条形码，验布机台配置***条码打印机打印出规范的成品条码标签粘贴到成品布卷上作为布卷条码。避免手写标签带来的书写潦草、无法辨识等问题，后续根据条码出入库。

4、制作布卷打包/出货装箱细码单

在包装打包现场，作业人员使用无线条码扫描成品布卷条码，完成布卷打包、出货装箱作业，数据实时发送回电脑，自动生成打包/装箱细码单，无需人工再重新录入。

5、连接外部设备

ESOFT 检验管理系统可连接验布机的智能计码器、电子磅秤等外部设备，自动读取米数、重量等信息，避免手工记录/二次输入可能发生的错误，提高数据采集的准确度。