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河南低浴比染色机电脑输入故障咋检修咨询客服「广州德控」
来源:2592作者:2021/12/25 9:04:00






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整体替换的升级改造方法是在计划停运期间将用新系统整体替换老系统。 在某些情形下, 为了使系统停机的时间和保证与现有控制设备的无缝集成,可考虑新老系统的热切换。 系统升级的升级改造方法是按终用户的意愿和步调, 将系统的关键部件加以升级。

主自动化合同承包商必须承dan: 保存现有系统的价值和功能; 继续提供维护部件和对传统平台的技术支持。为了在控制系统升级改造的市场上争得先机和处于有利地位, 各个主流自动化设备制造和服务提供商在前些年都花了相当大的精力和投资, 规划过程自动化系统的升级改造策略, 组建专门的机构, 安排专门的力量, 研究开发升级改造的方案。

譬如西门子将其过程控制系统PCS的升级划分为3个级别、 10个层次:HMI级(HMI连接、 HMI转换和增强批量控制管理/其他监控应用), 控制级(工程程序库的建立和转换、应用程序的转换和控制网络网关), 现场级(I/O网关、I/O替代、 I/O接口和现场端子箱)。 表1列出其升级的技术路线。

针对各公司的老系统(如TDC 2000, TPC/TDC 3000等)和其他公司的老系统(如Foxboro的系统、 Rockwell的ProcessLogix、Bailey、 Fisher、 Moore、 Rosemount、 横河等)升级至Experion雪Process Knowledge System(PKS)提供各种解决方案。





在升级改造中, 将老控制器系统作现代化的提升,进行人机界面的升级是至关重要的。 把的、 价格昂贵的传统DCS系统的操作显示站改造为的HMI, 将为集成的自动化架构提供通用的用户界面,在保持现有流程画面、 网络、 控制器和I/O的同时,减少培训和维护的要求。 直接向控制网络进行存取操作, 实现数据存取以及集成报警和事件的读写。

过程自动化控制系统的升级改造的必要性、 目标和方向已是勿庸置疑, 但升级改造的方案和实现方法取决于用户的实际需要。


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众所周知, 调节系统投自动的条件是被控对象参数值与设定值之间的偏差要小于一定范围。 为了提高系统的品质,使系统能够自动平稳的投入自动调节, 可采取对调节阀预置一个初始开度的方法, 预置开度可以根据设定值估算进行定值设定, 也可以根据设定值进行***计算来设定, 对于初始设定值变化较大的控制系统采用系统内部计算的方式更有利于投自动。 调节系统在预置开度下工作一段时间就可以自动投入自动运行。

冶炼结束后, 调节系统停止工作, 下一炉吹炼开始前再将调节阀的开度预置到初始开度。 当然, 调节参数(PID)的设定也很关键, 需要在调试过程中进行调试确定。电动调节阀通常是通过4-20mA信号来控制的,调节阀的电机长期处于带电状态, 即消耗电能, 也影响调节阀的使用寿命。




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广州德控工业设备有限公司是***的定型机改造公司,拥有完整的、科学的质量管理体系,提供的定型机改造,不断追求品质完善和技术创新,以满足市场需要和客户要求为己任。广州德控印染设备的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各位新老客户来我公司参观指导工作,定型机改造!我公司提供的定型机改造服务周期是一年,管理体制灵活,发展思路明确,具有质量好、***的特色和广阔的发展前景。品质是jin,服务是心,不断自我,竭诚为广大客户提供优异的产品。

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染整设备,印染机、定型机改造厂家,一、定型机蒸汽改造之蒸汽要求:采用锅炉生产的中温中压蒸汽并将其减温减压到蒸汽指标:供汽压力0.7MPa-3.8MPa,温度260-350℃左右(过热蒸汽);二、定型机蒸汽改造之温度控制:定型机每箱进汽阀门改为“气动或电动模拟量调节阀”,并配置PLC自动温控调节系统,使温度控制稳定准确,节省蒸汽量。

三、定型机蒸汽改造之耗汽量计量:可根据客户要求对每台定型机总蒸汽管安装流量计,以便对生产进行监控考核。四、定型机蒸汽改造之余热回收:采用闪蒸回收系统,将闪蒸汽接入染厂热网系统,可回收15%-20%的蒸汽;对定型后产生的冷凝水回收,经分离后的冷凝水回收到电厂锅炉用水或染厂染机用水。五、定型机蒸汽改造之热能耗量:实际能耗在0.8吨蒸汽左右,现在是蒸汽定型机行业非常低。定型机非常高工艺温度设计可达到220℃,定型的布的非常大克重可达到550g。




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4.2改造中应注意的问题

正式改造中要重视原电气设备的养护并对电气系统中的保留部分进行调试,使未改造部分也可以处于工作状态。原系统的拆除必须对照原图纸,及时在图纸上作出标记,防止遗漏或过拆。在拆除过程中也可能发现新系统设计中的欠缺之处,此时应及时补充与修正。拆下的系统及零件应分门别类,妥善保管,仍有使用价值的,可作其他电气设备备件用。


旧部分拆除后应合理安排新系统位置及布线,包括箱体固定、线路走向和固定、调整元器件位置等。必须确保连线工艺规范、线径合适。以上工作完成后,再按事先确定的步骤和要求进行调试工作。

调试人员应头脑冷静,随时记录,及时发现并解决问题。调试中首先应测试安全保护系的统灵敏度,防止人身设备事故发生。调试现场必须清理干净;能空载试验的,先空载再加载;能模拟试验的,先模拟后实动;能手动的,先手动后自动。


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4.3改造后应注意的问题

验收应主要关注电气设备的正常运转、电气控制功能与控制精度等方面。以电气控制为例,不但要将控制精度应用系统本身的功能,还应比对其与原有设备的功能及精度差异,以量化结果确定改造效果。

改造工作完成后,应保管好相关图纸档案,使其完整、连续,为今后设备的运行和进一步的优化提供支持。




李太平 (业务联系人)

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