广州德控KDA自动计量称重系统KESHTECH布缸ERP系统在线

你的选择。。。。

A:在6个月的时间里面什么都不做，仍然处理今天的状况。

B:有计划地改变，在这6个月的变化中受益，在染色工业中成为。

化学助剂贮藏室的组成

通过空压泵把化学助剂从仓库区抽取到系统的中心供应阀门。

可以考虑安装在染印车间或是以一间独立的房间放置。整个装置的液体输送部分由多达20个的空气输送阀和一套高精密度的电子称（位于输送阀的下方）组成。

整个装置由一台工业电脑控制

整个电脑控制装置存放在一个不锈钢柜子里。

计算机可以自动读取工作上的条形码。

只有把盛放助剂的容器放在电子称上，助剂的输送才开始进行。

整个助剂的输送过程由一个简单的柱形图表示，如果操作员在助剂的输送完成之前移走容器，计算机会自动提示操作员把容器重放回电子称上。

移走容器之后，系统会自动地清洗（助剂输送）阀门。

电子称上方的平台有少许倾斜，以利排水。

广州德控纺织染整厂污水处理系统KESHTECH布缸ERP系统在线

一种纺织染整厂污水处理系统，包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元。退浆污水处理单元包括依次连接的调节池、水解酸化池、UASB、混凝池和沉淀池。污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池。

污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间。本实用新型通过小型化装置构建的退浆污水处理单元，对产生量较小、碱性强、污染物浓度高的退浆污水进行预处理，以提高其可生化性能，有利于缩减后续大型综合处理装置的投入和维护费用，提高污水处理效率，***排放。

1.一种纺织染整厂污水处理系统，其特征在于，包括退浆污水处理单元、污水综合处理单元和污泥处理单元;

　　所述退浆污水处理单元包括依次连接的调节池、水解酸化池、UASB、混凝池和沉淀池，所述调节池、所述水解酸化池和所述UASB间的污水通过污水泵实现双向流动;

　　所述污水综合处理单元包括依次连接的第二调节池、第二混凝池、初沉池、第二水解酸化池、一体化生化池、生物接触氧化池和二沉池，所述沉淀池处的污水通过管道连入所述第二调节池内;

　　所述污泥处理单元包括依次连接的污泥回流池、污泥浓缩池和污泥脱水间，所述二沉池处的污泥通过管道连入所述污泥回流池中，所述污泥回流池处的污泥通过回流泵回流至所述一体化生化池中，所述初沉池和所述第二水解酸化池处的污泥通过污泥泵流入所述污泥浓缩池中。

广州德控染缸集控系统KESHTECH布缸ERP系统在线

用户应用项目产品后，车间平均综合能耗成本下降5％以上，染化料／助剂消耗减少l0％以上，废水排放降低12％以上。

(1) 降低能源消耗和废水排放，促进纺织印染企业的清洁生产。项目产品能控制每个订单染色过程中的能源和水资源消耗量，可大幅降低能源和水资源消耗量，实现纺织印染企业的节能降耗；项目产品可快速制定科学的染色工艺路线和工艺配方，控制染色过程中化学品的投放量，大大降低残液、残浆等废水排放量，促进纺织印染企业清洁生产。

   (2) 提高纺织印染企业的信息化水平，实现企业精细化管理。用户使用后可明显提高染色过程的生产效率、产品品质和附加值，降低生产过程返修率、原材料消耗量，提高成品一等品率，并大大降低了企业对员工的依赖程度。项目产品的开发应用为实现纺织印染企业的信息化改造、提高企业的精细化管理水平提供了技术支撑。

   (3) 提高纺织印染行业的绿色化水平，实现纺织印染行业的可持续发展。项目产品的开发应用可明显提高国内纺织印染行业的绿色化和信息化水平，对印染行业调整结构和转型升级具有重要的促进作用，实现行业的可持续发展。

据中国纺织工业协会统计中心发布的统计数据显示，2010年我国规模以上纺织印染企业2363家，浙江省内规模以上印染企业约800家，其中针织染色企业400余家，共拥有间隙式染色机7000台以上，主要分布在宁波、嘉兴、绍兴等地区，项目产品在浙江省内的市场容量在400套以上。由于项目产品完全符合国内企业的使用习惯，目前国内，特别是浙江省内印染企业对隹化改造的需求非常迫切，  因此项目产品具有十分广阔的市场前景，推广应用潜力巨大。

可以实现染料及助剂自动称量、计量，其正确度可以得到严格控制。应用此系统后，可以终结“手动生产模式”下，车间挡缸工染料及助剂常发生拿错、多称、少称或忘称、混用等错误现象，由此可以根本消除“手动生产模式”下影响产品质量的人为因素这一干扰源，对产品质量可以得到极大有效提高。在中控生产模式下，染料称量正确度可以达到+-1.0-2.0‰以内；助剂计量正确度可以达到+-2.O%以内。并且染料、助剂可以实现自动称量、计量和输送，其称量、计量数据可实现电脑监控并记录存贮，便于实时或日后查询分析。