广州德控印染设备节能改造德控改造高勋染色机价格实在

印染厂的多道工艺使得印染机用气及纯度的要求很高。因此需要匹配一台处理量高，省电节能的***空压机。以利于提高产品质量，工作效率及机器设备的使用寿命。

　 　 　压缩空气是工业领域中应用广泛的动力源之一。在大多数纺织印染企业中，压缩空气的能耗占全部电力消耗的10%～35%。从一个运行5年的空压机系统的资金投入分析来看，电费约占总费用的77%,所以降低电费就意味着降低运行成本。在纺织印染企业里，大多数空气压缩机系统运行效率低是由于设备不匹配、管网损失大、系统泄漏、人为需求、使用方法不正确和系统控制不适当等原因造成的。通过节能改造，对空压机系统进行合理的资源配置优化，不仅可以达到显著的节电效果，同时也可使系统组件充分发挥效能。

染厂空压机系统节能改造方案

一、空压机改造之更换空压机主机(更型主机能提高空压机的产气量)

　 　 　相对一些老旧的空压机设备，以前不管是在制作工艺和技术上较现在都有着很大的差距。空压机在多年的使用过程中，每个用户对空压机的维护保养都有着不同的见解，如果维护做的好对空压机主机的保护就相对好一点主机的效率也就相对高一些，然而有的用户维护做的不是很到位的，在空压机多年使用后主机效率大幅度降低，空压机主机效率降低后导致产气量严重不足，在相同的功率小产气量严重减少从而造成大量的电费损失。所以空压机改造可以大幅度的提高空压机的效率以达到节能减排的目的。

广州德控染整设备自动化控制改造德控改造高勋染色机价格实在

自动化设备是面向工业范畴的多关节机械手或多自由度的机器设备，它能主动执行工作，是靠本身动力和操控能力来实现各种功用的一种机器，自动化设备未来将比人工更廉价。

　　自动化设备是面向工业范畴的多关节机械手或多自由度的机器设备，它能主动执行工作，是靠本身动力和操控能力来实现各种功用的一种机器。它能够接受人类指挥，也能够依照预先编列的程序运转，现代的工业自动化设备还能够依据人工智能技术制定的准则纲领举动。工业自动化设备在工业出产中能代替人做某些单调、频频和重复的长时间工作，或是风险、恶劣环境下的工作，例如在冲压、压力锻造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简略装配等工序上，以及在原子能工业等部分中，完成对人体有害物料的转移或技术操作。

随着我国人员红利的锐减，配备制作业的晋级，在市场需要和技术前进一起效果下，国家方针大力扶持下，近几年我过工业自动化设备迎来了一个开展的热潮，工业自动化设备从而不断的投入到出产中，在大规模出产中发挥着很主要的效果。自动化设备工业正迎来黄金开展机遇期，怎么推进工业自动化设备和机床的交融开展，怎么做到工业自动化设备与数控机床的互为集成运用，已成为当时现代配备制作业工业晋级的主要论题。

广州德控印染厂染缸PLC自动配料系统改造德控改造高勋染色机价格实在

◆具有良好的人机界面

程序使用菜单（MENU）对话框（DIALOG BOX）和图标（ICON），操作简便易学，便于现场运行和维护人员了解配料系统状态。

◆具有良好的可移植性

配料系立于硬件平台，只要新的硬件平台支持配料系统软件的运行，配料系统不需要修改，就能在新的平台上运行。

◆具有良好的通用性

配料系统提供一系列实用工具，由用户使用这些工具来构筑配料系统。

◆具有良好的开放性

向用户提供不同层次的接口，用户通过这些接口参与配料系统的二次开发，满足不同用户的不同要求。

广州德控自动化工控自动化电气工程改造德控改造高勋染色机价格实在

广州德控工业设备有限公司，承接自动化工控、自动化电气、自动化工程设计及改造， 主营：纺织印染设备，染整电脑，染整配件，印染企业管理软件，印染ERP，染整中控，助剂称重及输送系统，工控自动化配电柜、控制柜、PLC、变频器、触摸屏、伺服等；仪表传感器：流量、物位、液位、压力、温度、光电、机器视觉等；电气元器件：断路器、空气开关、接触器、继电器、变送器等。

设备是企业生产基础, 而其中电气设备又是企业生产设备的根基, 电气系统出现故障将直接影响企业的生产。 要保证生产， 首先要保证设备的电气系统完好， 做好电气设备的维护工作。 电气设备的维护必须坚持预防为主、 维护保养和计划检修并重的原则， 在预防的前提下，维修工作以点检为***， 点检与维修相结合，组织好设备的检修， 保证设备经常处于良好状态使其性能得到充分发挥， 使用寿命得以延长，为生产发展提供必须的物质基础。

本公司承接各种机械设备的电气配套工程与自动化改造工程，PLC编程调试，电气柜设计与整改维检修项目。同时承接计算机网络软件项目的开发，监控安防项目的安装调试工程。设备升级、旧设备翻新改造、设备节能改造、成套设备电气自动化系统设计与控制。

电气设备的维修改造是一项复杂的系统工程，针对不同企业不同的生产、技术、成本条件，某一设备的改造方案通常具有性。这就更需要技术工作者在了解原有设备的基础上，根据实际环境对其进行优化设计，并在实际改造中确保每一个工艺环节都能正确、流畅地进行，充分发挥设备的价值，终令企业取得良好的经济效果。