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除生产系统外，订单查询也实现了智能化。当查询某一个订单时，只需要输入相应的指令就能自动显示出当前订单的详细信息。如此订单共投入多少缸布，此缸布目前所在的位置等等。

此外，荣盛引用全自动智能称料系统。在称料过程中完全不需要人工劳动力的介入，全程由智能设备自动化完成。智能设备将染化料母液按照实际要求配制完成后，根据实际生产所要求的比例进行输送，整个过程相比传统的称料、化料方式，大幅度的降低了操作误差，提高染化料配制精度。

浙江丰林亚麻染整有限公司从意大利引进的这套自动测配色系统，不仅能快速测试布样颜色的色相组份信息，还可通过机联网直接将测色信息传送至自动打样系统，打出的样品自动与档案中的颜色进行对比，由系统自动选择匹配的颜色染料配方。

永利印染是绍兴地区引进印染ERP系统的厂家，而这样的超前理念对印染企业本身的发展带来巨大的红利!上智能印染这个概念我们已经磨合了7-8年，从尝试到磨合再到产出出效益，我们付出了巨大的努力!现在令我开心的是客户对我们的评价!“我们看过永利印染的智能化生产产区后，令我们惊讶，看到的场景比之前报道的还要震撼!”

在绍兴永利印染的染色车间，公司副总经理钱利江正带着几个江苏来的客户考察染色工艺。一台从意大利进口的自动称料设备引起了客户的注意:因为人工操作的色差，色牢度都会差别很大，现在通过全自动电脑设备，误差很小了。

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染布工艺经过长时间的积累，已经形成一套相对固定的工艺流程。但是随着布料种类、染料种类和印染要求的不同，染布工艺越来越复杂跟精细化，单纯的人工处理，难以解决且效率较低，只能单纯依靠人自身经验。染缸PLC配料系统自动配料配料系统V1.0(简称染缸配料配料系统)，正是基于提高工艺质量跟效率而开发，本配料系统用于为布料着色，通过调节温度，压力，和颜料的称重形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度条件下对布料进行染色。

配料系统属于全电脑控制，对各个控制量均实现闭环控制，根据反馈实时调节补偿，以达到稳定的控制效果。并且，配料系统可以根据用户对于每种染色工艺的要求不同，要求程序按照功能进行模块式划分，可以根据需求在进行灵活调用，组成不同的个性化工艺方案。

配料系统基于PLC配料系统设计的特点。本配料系统引用的PLC可编程序称重控制器，具有以下特点：灵活、通用

在继电器配料配料系统中，使用的称重控制器件是大量的继电器，整个配料系统是根据设计好的电气控制图，由人工通过布线、焊接、固定等手段组装完成的，其过程费时费力。如果因为工艺上的稍许变化，需要改变电气配料配料系统的话，那么原先的整个电气配料配料系统将被全部拆除，而重新进行布线、焊接、固定等工作，耗费了大量的人力、物力和时间。而PLC配料系统是通过存储在存储器中的程序实现控制功能的，如果控制功能需要改变的话，只需要修改程序以及改动量的接线即可。

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广州德控工业设备有限公司，承接自动化工控、自动化电气、自动化工程设计及改造， 主营：纺织印染设备，染整电脑，染整配件，印染企业管理软件，印染ERP，染整中控，助剂称重及输送系统，工控自动化配电柜、控制柜、PLC、变频器、触摸屏、伺服等；仪表传感器：流量、物位、液位、压力、温度、光电、机器视觉等；电气元器件：断路器、空气开关、接触器、继电器、变送器等。

设备是企业生产基础, 而其中电气设备又是企业生产设备的根基, 电气系统出现故障将直接影响企业的生产。 要保证生产， 首先要保证设备的电气系统完好， 做好电气设备的维护工作。 电气设备的维护必须坚持预防为主、 维护保养和计划检修并重的原则， 在预防的前提下，维修工作以点检为***， 点检与维修相结合，组织好设备的检修， 保证设备经常处于良好状态使其性能得到充分发挥， 使用寿命得以延长，为生产发展提供必须的物质基础。

本公司承接各种机械设备的电气配套工程与自动化改造工程，PLC编程调试，电气柜设计与整改维检修项目。同时承接计算机网络软件项目的开发，监控安防项目的安装调试工程。设备升级、旧设备翻新改造、设备节能改造、成套设备电气自动化系统设计与控制。

电气设备的维修改造是一项复杂的系统工程，针对不同企业不同的生产、技术、成本条件，某一设备的改造方案通常具有性。这就更需要技术工作者在了解原有设备的基础上，根据实际环境对其进行优化设计，并在实际改造中确保每一个工艺环节都能正确、流畅地进行，充分发挥设备的价值，终令企业取得良好的经济效果。