广州德控染色机中央监控管理系统筒子缸纺机电脑温度校正
染色机中央监控管理系统已成为印染企业染色车间标准,配套控制管理模式,通过 对染色机电脑采取集中或分散监控,记录染色全过程的数据,大大减少染色过程中,由于人为因素而造成的缸差,色差,浴化不对,以及因设备故障所引起的质量事故。
由于安装系统时对现场的控制柜线路进行处理,控制室掌握了染色全过程的控制权,现场操作工人无法操作,避免了,操作工人随意修改,偷减工艺,从而保证染色工艺得到完善正确执行,操作工人要求手动操作时,必须通过联络信号请求控制室,控制至许可后才可以手动操作。
系统可实行网络化管理,通过企业内部网络系统及管理软件(如ERP软件)可以连接到其他部门,比如厂长室,化验室等,即厂长室或化验室等其他部门,通过网络在办公室的计算机上就可查看染色过程资料以及过程曲线图,及时了解染色状况,提高工作效率。
1.通过设置企业能控中心,由中心统一调度能源的使用,***车间工人手工阀门的开启,在保证工艺用能的基础上,实现企业能源利用效率的zhui大化。
2.通过安装数字仪表,结合车间的刷ka操作,在线读取能源的耗用数据,为生产成本的核算制定布种能源耗用标准提供参考依据。
3.通过机台能源的在线计量,对每一布种在每道工序能耗数据进行分析和汇总,据此设定能耗的使用量来控制机台阀门的开关,不断优化企业的能耗至zui佳水平。
4.车间整体管路的能耗平衡,通过安装流量计、压力变送器、调节阀对车间各分支管路的能源供给进行平衡,统一调度安排,避免能耗峰值的凸现,确保重点机台的能源供给,对管路的损耗进行跟踪,***车间跑冒漏滴现象。
广州德控环保色选生产线控制系统筒子缸纺机电脑温度校正
控制要求
1.按下启动按钮(不带复位),系统开始动作,启动指示灯亮。
2.按下停止按钮(不带复位),系统暂停,此时若再按下启动按钮,系统自动动作,停止指示灯亮。
3.按下急停按钮(带复位),系统全部停止。若再按下启动按钮,系统重新开始动作。
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系统操作流程
2.送料动作完成后,皮带通过变频器启动。
3.通过安装在皮带上的各种检测传感器(金属、颜色),将不同零件区分开。
4.黑色(非金属)的零件到达槽3时,其对应的槽3气缸将它推出。
5.白色(非金属)的零件到达槽2时,其对应的槽2气缸将它推出。
6.蓝色(非金属)的零件到达槽1时,其对应的槽1气缸将它推出。
7.金属零件到达皮带终端的到位开关时,机械手立即上升,上升到机械手的上限位时,右移:右移到右限位时,下降:下降到下限位时,夹住金属零件,然后上升:上升到上限位时,左移:左移到左限位时,下降:下降到下限位时,放开零件:放开零件后,上升:上升到上限位时,右移:右移到右限位时,完成金属零件的放置。
每当放好一个零件后,送料气缸动作,推出下一个零件,系统循环动作。
广州德控印染行业中控自动化系统筒子缸纺机电脑温度校正
实现节能减排,降低生产成本。由于中控采用电脑程序化控制,使每一个染色步骤过程更趋细致和,可以使工艺生产时间总体上缩短、精简,因此对生产时间可以在科学合理的前提下进行适当优化、压缩,以达到缩短工时提高单位工时产质量的目的;相应对用水、用电、用蒸汽、用压缩空气等能源做到节省,并可以进一步减少染色废水排放量,降低染色废水中COD(化学需氧量)含量,降低染色废水治污成本。
例如通过中控可以实现染色排放废水自动实现“清污分流”,即由程序设定根据染色排放废水性质,在每个排水步骤上设定清废水、浓废水不同分流方式,实现清、污分别不同流向;此外还可以实现从排放废水中大限度的提取废水中热能,实现废热回收,以达到节约能源、增加能源的环保“变废为宝”再利用目的。
中控在染色中可以起到很好的质量提高和保障作用,无论是从质量控制上,还是从现场规范管理上,都能为产品质量和车间管理起到主要作用,为质量控制和管理起到***地位。
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