广州德控电气控制系统改造匹布印染电脑说明书

直流电机调 速系统在印染行业使用 几十年， 在 电气传动 中 占主导 地位 ， 直 流 电机 率身 机械整 流子挽向 是致命 的弱点 ， 检修工作 量天， 印染行业酸 、 碱 ， 水 蒸 汽多， 环境 恶劣， 在这种条件下很难 长期 安全运行， 直流电源也是一个重要的 问题，都 成为 困扰着 印染 机械 电气传动系统的一大难 题 。

交流电机调 速技术的 进展和 80年代 后期国 外变 频器大 量进入我 国市场 ， 在应 用领 域形 成很 大的 推动 作用 ， 在 印染行业应用 交流调 遣 技术成为 发展 趋势。 我厂 1990年开始进行 变频凋 速系 统 的应用 尝试， 至今 已有近 百 台 变频器运行在 印染 联 台 机上。 使 用 功率 1 5—37kw ， 已改 造 的 机台 如 下 ：

1 ．气体烘毛机

2．松 式绳状炼漂联合机

3．开 幅轧水烘燥机；

4 ．平 幅炼漂联 台机，

5 ．高速丝光机j

6 ．拉 幅 定 型 机

经过 改造的机台都取得 了 良好 的运行效果 和经济效益， 在 印染联 合机传 动系统中应 用 变频调 速器有 以下优点

1 ．交流 电机替代直 流电机， 解决 了直流电机存在 的 问题 ， 对 环境 的适应能力 增强 ， 可靠性 提高， 减 少了 维修 工作萤。

2 ．变频器控制方便 、 精度 高、 调整 范围大 、 保 护能力 强

3 ．变频器功能多， 输出 输入信号多，容易构成不 同的 系统。在印染联 合机传动 系统 中 应用 变频技术有很 大的优 势， 带 来了传 动系统的一些根本变化， 用好这一技术关键要根据使用情况选择变频器产 品， 充分发挥其 自身 的性能， 在系 统 中扬 民避短。 在联合机 同步传动系 统中 ， 同步性 能是 主要问 题， 虽然变 频调 速系 统较 直流调 逮系 统有 明显 的优势， 但 也存在着 低 速性能 和 低速 同步能力差 的 问题， 因此 必须选 择合适的 系 统方案和 控制单元 。

广州德控印染厂自动控制系统的改造匹布印染电脑说明书

控制系统升级改造要讲究方。 可供选择的典型的控制系统升级改造方法有以下３种， 即分阶段升级、 整体替换和在原有系统的基础上升级。

一般来说， 采用何种方法取决于多种因素。比如，规模大的石化和化工系统出于维持安全生产和稳定生产的要求， 尽可能的降低和避免停机改造带来的计划内和计划外的停机风险， 一般都倾向采用分阶段升级的方法， 在大多数的时候， 采取以单元或控制器为单位进行系统更新； 换言之， 因为整体替换所产生的停机风险是， 不会采取这种升级方法。

而小规模的生产过程则往往在这方面的制约较少， 常常采用整体替换的一锤子买卖。 针对某个特定企业的控制系统升级改造方法一定要充分满足他们的特定情况和特定要求。

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所谓分阶段升级是将陈旧系统平台现代化的过程划分成几个阶段。 一般说， 阶段往往从显示操作层下手， 更换人机界面ｍｍ， 或从控制层下手， 先对某个特定的控制器单元升级改造。 待此阶段完成后，用户感觉到控制系统升级改造的解决方案带来了操作改善和安全性提高的优点， 接下去可以分几年替代余下的系统。对于大规模的系统升级改造， 通常采用分阶段实施的方法。

通过逐渐将工作的收窄， 来保证老系统的升级改造立于不败之地。 不过这个方法会要求在过渡阶段提供与现有系统之间的通信， 与老控制设备在物理上共存， 这样才能具备实现热切换的能力，以及在新老信号的测试和整定时具有快速而方便的切换能力。 从时间和成本的角度看， 分阶段升级改造显然有其缺点。 但从降低风险、 减少停机时间的角度看，优点是很明显的。 如果要进一步降低风险和减少停机时间， 那么可考虑采取在安装新系统前***行。

广州纺织染整定型机改造匹布印染电脑说明书

展望未来，我们坚持以质量求生存，以科技求发展，以客户满意为导向，广州德控工业设备引进了各种***的生产加工设备，能够有效的完成为客户提供的定型机改造，在纺织设备和器材领域一直备受认可、关注。公司地址位于广州市花都区清塘路广州空港中心绿港五街3号（5号地块）4栋405，欢迎各界朋友莅临参观、指导和来图定制加工等业务洽谈。真诚期待与您的合作。倘若您对我们的江苏定型机改造厂家，浙江定型机改造厂家，山东定型机改造厂家，福建定型机改造厂家信息还心存疑虑，欢迎致电联系了解详情。

定型机是印染厂中耗能高温设备之一， 但也是印染厂必备的关键设备合纤织物在染整加工中要清除绉痕、 降低收缩、稳定织物尺寸 、提高染色性能、改变手感、提高弹性、稳定织物尺寸、提高染色性能、改变手感、 提高弹性、改善织物起毛球等都要经过热定型工序． 因此，定型机的节能问题受到各制造厂及使用厂的关注，并采取了各种各佯的措施。

经改造后的定型机，完全取掉了５ ７４ｋｗ的电加热装置． 油炉总功率为４０ｋＷ． 甩电量只占原功率７　 ，不但满足了工艺要求．而且节省了厂方要电力增容的巨额费用， 月节电约１５ｋｗ．ｈ 万， 仅节电费甩８ 十月即可收回定型机及油炉成本，取得了显著的经济效益和社会效益。这台定型机，我们仅是和甩我厂现有条件及使用厂要求进行了节能改造。 在当前电力供需矛盾日趋突出的形势下．定型机的节能技术改造迫在眉捷，应该引起制造厂和使用厂及有关人士的高度重视。我们认为，定型机的节能设计改造。从机械设计、热源采用、 废热利用等方面采取措施， 必将收到显著的节能效果．