广州德控印染行业控制与管理信息系统匹布织染电脑定做

应用自动控制技术和计算机网络信息技术，在企业内部建立统一管理的共享数据库和高质量的企业在线监控管理信息网，通过技术创新、系统集成、资源优化，实现了印染企业生产经营在线监控和在线管理的一体化操作，提高企业的生产效率、经济效益和社会效益。

印染设备和印染工艺的有机结合，广泛应用自动控制和在线监控技术，充分满足快速反应和实时控制的企业需求。

印染是所有纺织品生产加工链中技术内涵***丰富的一个过程，也是产业链中节能减排责任和压力的环节。小批量、多品种、交货期短和生态环保，以及节能和产量重视性是当代印染企业发展的趋势和要求。随着产品（面料）个性化、风格化、功能化趋势日益增加，印染企业越来越需要具备数字化、信息化为依托的快速反应能力，满足个性化、小批量的要求。

   印染产品生产过程中牵涉因素多，任一环节除了问题就会直接影响到***终产品的质量。印染厂传统的企业管理存在着计划与技术，生产与设备保障等多方面的脱节。自动化控制只是解决生产环节上的问题，我们认为推动国内印染业的发展下一步应该试试管控一体化为突破口，实现数字化印染。

广州德控纺织印染中控管理系统匹布织染电脑定做

1.2 对产品质量可以得到较高保障和提升，

一次染色成功合格率较高的提升，也相应减少了生产回修率，也使生产产量得到进一步提高。

1.3 缩短了生产工艺时间

由于应用纺织印染中控后，染料和助剂可以实现自动提前或即时称量、计量和输送，相应消除了人工称量、计量时来回等待、运输等时间，对生产工艺时间进一步可以得到优化和精简，***了无谓生产工时的“消耗”和“浪费”等现象，使生产工艺时间进一步得到有效缩短，例如通过测试和计算，可以使生产工艺时间缩短20%以上。

1.4 可以实现精简人员，提高劳动生产效率

纺织印染中控系统的应用，相当于驶入了“自动化流水生产线’’的快车道。由于所有设备或机台都实现了“网络化、自动化、无人化’’应用，大多以“机械化作业”替代了以往的全“人工化作业”生产模式。因此，可以使更少的员工生产更高的产质量，一个员工可以更“轻松简单”地操作或看管更多设备或机台，使产量和质量可以得到进一步提高，因此劳动生产效率得到大幅度提升25%以上。

1.5 降低了员工劳动强度，改善了劳动生产环境

由于相关设备、机台采取了“网络化、电脑化、自动化”生产模式，以工控计算机控制操作代替了人工控制操作，不仅使控制***，提高了准确度。以电脑程序控制操作替代了以前的绝大部分人工操作，使“人工操作”的成份和比例大幅度降低，因此使员工的劳动强度得到了明显降低，也使劳动环境得到大幅度提升。

另外，由于染料和助剂通过自动称量、计量和管道密闭输送，减少或***了染料、助剂异味，大大降低或***了人员接触染料、助剂的机率，特别是对于危险化学品的自动计量和密闭输送，减少或***了危险化学品危害人员人身安全事故的发生。

广州德控染色机电脑智能控制系统匹布织染电脑定做

智能染整设备远程控制系统，其特征在于，包括染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机、紧式络筒机和控制器；所述染色机、松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机上均设置独立的监控器，每一监控器上连接有控制触摸屏；染色机内还设置有服务器，该服务器通过以太网与控制器连接，松式络筒机、脱水机、烘干机和紧式络筒机通过各自的监控器连接到系统内部的CAN总线再与控制器连接。

根据权利要求1所述的智能染整设备远程控制系统，其特征在于，所述染色机内设置的服务器是KESTECH或SETEX服务器，KESTECH或SETEX服务器通过其上的以太网接口与控制器连接。

根据权利要求2所述的智能染整设备远程控制系统，其特征在于，所述松式络筒机和紧式络筒机通过各自的监控器上的RJ45网线接口通过以太网/RS485转换器连接到系统内的RS485总线，再通过RS485/CAN协议转换器连...

所有的染色机电脑放在染色生产现场,通过一条双绞屏蔽通讯线连接(多机时可以分多路多接口接入),集控室只需要一台工控机电脑就可以监控生产现场染色机的操作, 不需要配备集控柜,也不需要购置大量的电缆线和拉线接线等人工的投入, 节约了大量的成本投入。

1.采用一台工业控制机，同时监控管理100台染色机电脑。编程、保存上载、工艺数据，实行监视记录染色机的状态，工艺过程;查询打印工艺曲线、数据资料和统计报表，为分析染色质量和生产管理提供了极大的方便。

2.通过实时监控染色机的状态、工艺过程，可及时发现某些设备或工况的异常，发出报警，提醒工作人员采取有效措施，大大提高了预防染色质量事故的能力。

3.染色机中央监控管理系统不仅能对染色工艺过程的升(降)、速率控制、保温时间进行监控，还能对影响染色质量的浴比进行的监控，更能保证染色质量。