国产凹版印刷机应用领域相当广泛，很主要的是软包装印刷，近年来折叠纸盒（如烟包、药品和化妆品包装、无菌包装）印刷、装饰材料印刷、纸箱预印等迅速发展。国产凹版印刷机被广泛用于各种承印材料中，如薄膜、纸张、铝箔和复合材料等。印刷宽度从600-2500毫米，满足不同产品要求。

    印多色时采用套印法或间接的局部涂墨法，使各种颜色的油墨根据需要，分布在印版表面的有关部分，印多色的基本印刷原理与印单色相同。凹版印刷机所用的印版主要有两种，一种是照相凹版，即影写版；另一种是雕刻版。雕刻版的雕刻有手工雕刻、机械雕刻和电子雕刻等方法。

在凹版印刷中，出现的工艺故障主要表现在以下几个方面。

    印前领域：产品规划不完整； 印刷品成分差； 不完整的设计； 制版不良； 印刷品不良等。

    印刷领域：印刷效果差； 色调不匹配：尺寸不准确； 印刷适应性差； 印刷条件差； 印刷精度不准确； 印刷机设备不全； 印刷机操作不良； 印刷车间环境差等。

    印后加工领域：层次感差； 制袋适应性差； 灌装适应性差； 后处理性能差（煮沸、蒸汽灭菌）； 低耐光性； 存储适应性差； 流通性能差：不方便、性能差等。

    温州PVC木纹皮凹版印刷机反凹印油墨薄如水，印刷技术是关键。 当印刷速度慢时，一方面，薄如水的反向凹印油墨会从网版漏出，另一方面，反向凹印油墨容易吸收空气中的水分。 , 印刷后得到的镜面效果不好。 为此，在印刷时，必须将反向凹印油墨倒入网版中，并且必须连续快速地印刷，才能完成顺利印刷。 即打印时检查工件的速度。 效果有影响，如堵网，油墨不上，网版结渣等。

    网版的张力稍低，网版距离也调的更近一些，适当减小刮板的压力，否则会破坏镜面反射效果的形成。