)墨层厚度高、饱和度高，墨色均匀、鲜亮

凹版印刷机印版上图文有些下凹的深浅随原稿颜色浓淡不一样而改变，因而凹版打印是惯例打印中仅有可用油墨层厚薄表明颜色浓淡的打印方法，能够依托网穴构造、墨层厚度不一样来体现墨色的浓淡。打印品的墨层厚度可到达1 - 50μm，所以密度改变范围大，层次丰富、色彩浓厚，适合体现连续调，制作精美g级画册。此外，打印品质量安稳，不一样批次的打印品墨色均匀一致。一组印辊应放在一起，避免搅乱，外面要贴上标签，并注明已印刷了多少印次，以备随时使用。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机等软包装设备的公司。公司在提供***产品的同时，更加重视售后服务和技术支持。使得公司在未来的时间理更加稳步的发展。

不同的印刷基材，其印刷的适应性各不相同。在印刷时，需要选择不同的工艺进行生产，才能达到较好的效果。

1. BOPP基材印刷要点

其生产工艺要点就是一个典型的塑料凹印生产工艺：选用聚酰胺或氯化聚油墨进行印刷，适当的张力和压印力。干燥温度控制在60-70°C。

2. PET印刷要点

因PET通常较薄，易起褶皱，印刷时需要较大张力，对油墨有一定的选择性，用一般印刷油墨易离层，易发生堵版(不上网)、起毛以及痕(刀丝)现象，印刷时车间湿度大是有好处的。

3. NY/PA印刷要点

NY/PA是易吸潮变形的薄膜。因此印刷时必须保证印刷机环境湿度不能太高(如果没有除湿措施且湿度大的环境是不适合尼龙膜的);未印刷的薄膜不能破坏其原有的铝膜包装膜，开封后要立即印刷，印刷时需对尼龙膜进行预热(若机台没有预热装置，可将印版装在第二色以后，空出色作为预热用)预热温度为50-80℃;印刷张力要适当降低;压力要适中;油墨适应性强，视不同的产品结构选择，如果是蒸煮袋必须选择蒸煮油墨，印完后的产品必须密封包装，并尽快复合。凹印特点目前，印刷主要应用版式有凸版、平版和凹版三种，凹版特点是图文部分凹下，把版面全部浸入墨盘，然后用刮d将多余油墨刮掉，将残留凹下部分油墨转移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。

凹版印刷机安全操作规程总结如下：

1.机组组长监督机器设备和机组人员安全。2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物。

3.开机前，应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油（润滑脂)。

4.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在机长的指导下工作。

5.机器启动前，应检查机身各部位是否有杂物，必须先给信号，前后呼应，确定机器周围安全方可开机。

6.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、印版等。

7.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转动部位，要保持机器防护装置完备。

8.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立即停机处理。

9.工作场地应保持整洁畅通，工具及配件摆放有序，地面．工作台、机器周围无杂物

10.工作时保持严谨的工作态度，不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。