根据凹版印刷机不同，版辊有铝质镀铜及铁质镀铜两种。在准备版时，辊被放入热水中加热，然后放到氯酸液中剥离铬层及锈层。然后漂洗干净，铁辊镀镍，以稳固铜镀层，铝辊镀锌，以达到同样的日的。铝辊镀铜前还要经过q外物处理，雕刻后的工艺是镀铬处理，并准备打样。凹版印刷机的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。

对于凹印引起的污染问题，有儿种方法可以解决。每种方法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他们主要的源材料供应商建立合作关系，以便供应商能及时提供所需的技术支持，保证***产品质量的同时，尽可能减少污染与浪费。使用更浅的墨槽，改进的g刀技术以减少油墨的用量。3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。蒸汽恢复系统是大的减少溶剂型污染的方法。

广东顺德德力印刷机械有限公司是一家主要生产塑料和纸张凹版印刷机、干式和湿式复合机等软包装设备的公司。公司在提供***产品的同时，更加重视售后服务和技术支持。使得公司在未来的时间理更加稳步的发展。

在塑料凹版印刷中，怎么操控油墨印刷粘度是个十分要害的问题。特别是在高速轮转凹版印刷中，油墨印刷粘度操控是否恰当，直接与颜料的搬运、脏版、印品光泽亮度、颜料粘接结实度、静电等绝大多数质量问题关系极大，影响着印品的成品率以及工作功率。

影响油墨粘度的要素

影响粘性的要素有弹性辊的直径、硬度以及弹性模量、辊的性质、辊的转速、辊的温度、环境温湿度、试样温度、墨膜厚度、油墨或连接料等对弹性辊的影响、清洗过程中弹性辊的状况、被测试样的性质等。

影响粘度的要素有粘度与其温度、组分粒子的浓度，粒径等密切相关，与湿度和气压的关系不大，不同丈量办法的丈量精度及丈量单位是不同的，不能相互换算。

从上述四点咱们能够看出，油墨印刷粘度和粘性有很大区别，但两者仍有联络。首要表现在粘度是衡量流体粘性巨细的物理量，流体的动力粘度是由流体自身固有的物理性质所决议的量，其值是流体粘性巨细的一种直接衡量，也是流体在运动中抵抗剪切变形才能强弱的一种衡量。在相同的环境条件下，粘度大表示粘性大，反之亦然。主机启动时，收放料牵引辊及电机出现剧烈抖动伴随巨大响声此时注意检查驱动电机的编码器．摆辊电位器的齿轮间隙，调整牵引变频器内部PID值中的P值参数即可排除。

开卷组织的结构特征

开卷组织由开卷轴、声卡机架、张力控制装制等构成。防水卷材是安裝在送纸安装支架上，送纸安装支架通常可同时安裝2~3个防水卷材。防水卷材的安裝有二种方式方法：有心轴式安裝和无心轴式安裝。如今髙速凹版印刷机上早已不选用有心轴式安裝，而选用无心轴式安裝。凹版印刷机操作注意事项如下：1、在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。

无心轴式安裝是用2个坐落于相同轴线上的锥头，列举可调节纸卷的心轴具体位置，另外可大幅伸缩式，锥头外伸后可锁紧，根据手轮夹持防水卷材锥头安裝在2个宽型翻转的滚动轴承上。这类安裝方法便捷了防水卷材的安裝和调整。