复合机械设备人员操作安全问题

拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前，必须先切断外部供电电源，以免发生危险，造成不必要的人员伤和机器的损坏；

松脱或锁上气压接头、连接机构（如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须***行泄压的工作；

拆除链齿轮运动装置的防护盖时，先关闭电机开关，停止电机运转，避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间，造成伤害；

不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热，如果在进行保养维修元件，而有必要加热清洗时，必须使用电力烤箱，利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风***烘烤

复合机热熔压敏胶温度控制

即便在不一样的地域和不一样的时节，环保热熔胶气候和温度有很大的差异，大多数热熔压敏胶都是为室内运用而计划的。一些需要在低温环境运用的热熔压敏胶，如放置于冰箱/冰柜中的产品，则需要经过分外的计划，它们并不会被用在室温中。不管是什么样的气候和时节，在工厂、单位或房间内并不一定有空调。环保热熔胶专为室温（如25°C）运用而计划的高温热熔胶压敏胶可能在冬有利地势就不能用了。市场上通常不会接受供货商供应不一样的产品用在不一样的环境。因此，在这些区域就需要供应温度运用规模较宽的热熔压敏胶。复合机是应用***广泛的贴合设备秉承一贯的通用设计理念，采用了直观、清晰的常用功能快捷键布局，方便用户快速调用，操作起来更加得心应手。

注意识别无溶剂粘合剂的气味特征

　　笔者曾问过：“OPP / VMPET / PE结构复合膜在无溶剂配混后有残留气味，但不使用干混合物。原因是什么?”

　　在软包装袋中产生气味的因素很多，如残留溶剂、墨树脂、薄膜原料树脂、粘合剂等。虽然在无溶剂复合材料中没有溶剂残留，但在无溶剂粘合剂中的树脂和配方有一定的气味特征，一些在复合固化后，有的甚至在包装内容后有一些影响。对于软包装公司来说，有必要注意气味后的无溶剂复合膜的识别，防止问题发生之前。对于复合膜气味的检测方法，GB / T 10004-2008《用于包装的塑料复合膜、袋干复合物、挤出复合物》标准有相关规定。不要让“失败的经验”太多，形成了“共识”，***引进了无溶剂复合设备却没能切实用起来。

　　(1)在GB / T 10004-2008标准中，规定了包装感官指标的检测方法：打开包装盒和衬里包装膜，立即检测气味。

　　(2)按GB / T 10004-2008中6.6.16.2的规定，取10cm×10cm的薄膜，切成条状，放入装有150ml蒸馏水的容器中，盖上盖子，放入烤箱中。在60°C。或者在水浴中，30分钟后取出，打开盖子，闻到水蒸气的味道，判断是否有异味。复合机在我们的工业生产领域中占有重要的使用场合，在我们的生产力不断飞速发展的过程中，我们的设备使用性能越来越高。

　　(3)方法2实际上较少使用，通常采取一定面积的复合薄膜，切成500ml玻璃瓶，在60-80°C烘烤30分钟，感官检测气味。也可以将包装密封在空气或实际内容物中，在50至60℃的温度下旋转数小时，撕开包装，并感觉到是否有气味。