凹版印刷机制品具有墨层厚实、层次丰富、立体感强、印刷质量好等优点，主要用于印刷精致的彩色的图片、商标、装潢品、有价证券和彩色报纸等。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含b油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。

凹版印刷机的主要特点是印版上的图文部分凹下，空白部分凸起，与凸版印刷机的版面结构恰好相反。机器在印单色时，先把印版浸在油墨槽中滚动，整个印版表面遂涂满油墨层。然后，将印版表面属于空白部分的油墨层刮掉，凸起部分形成空白，而凹进部分则填满油墨，凹进越深的地方油墨层也越厚。机器通过压力作用把凹进部分的油墨转移到印刷物上，从而获得印刷品。3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。

如何区分凹印中的糊版与拖坏

产生的原因不同　　产生拖坏的原因是g刀与印版之间有杂质，而且延伸到地刀背。g刀刮经印版上的图文部分时，杂质与油墨接触，g刀刮出力产文部分时，杂质落后于刀锋，与印版接触，将图文拖坏。　　糊版主要是由于g刀与印版成弧形接触，也就是说刀很紧，气压也大，g刀刮经印版图文部分时，久受压迫的刀锋有伸直的趋势，这在弹性范围内是允许的。当g刀移出图文部分时，刀锋碰到网肩，就会像皮球碰到墙壁一样发生反弹，所以刀锋在移出印版图文部分时，与图文接触的那部分g刀将侧身相让，不能将印版刮干净，在印刷压力作用下，油墨就会溢出图文部分，造成糊版。然后漂洗干净，铁辊镀镍，以稳固铜镀层，铝辊镀锌，以达到同样的日的。

根据凹版印刷机不同，版辊有铝质镀铜及铁质镀铜两种。在准备版时，辊被放入热水中加热，然后放到氯酸液中剥离铬层及锈层。然后漂洗干净，铁辊镀镍，以稳固铜镀层，铝辊镀锌，以达到同样的日的。铝辊镀铜前还要经过q外物处理，雕刻后的工艺是镀铬处理，并准备打样。热泵能效远高于电加热，目前凹版印刷机设备上使用的热泵一般为空气能热泵。

对于凹印引起的污染问题，有儿种方法可以解决。每种方法都应从成本及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他们主要的源材料供应商建立合作关系，以便供应商能及时提供所需的技术支持，保证***产品质量的同时，尽可能减少污染与浪费。使用更浅的墨槽，改进的g刀技术以减少油墨的用量。蒸汽恢复系统是大的减少溶剂型污染的方法。由于凹版印刷机的制版工艺复杂、周期长及含b油墨对环境的污染，在中国尚未被大量使用。