复合机热熔压敏胶温度控制

即便在不一样的地域和不一样的时节，环保热熔胶气候和温度有很大的差异，大多数热熔压敏胶都是为室内运用而计划的。一些需要在低温环境运用的热熔压敏胶，如放置于冰箱/冰柜中的产品，则需要经过分外的计划，它们并不会被用在室温中。复合机采用海绵本体作粘合材料，经过火焰喷射使之熔化后与其它材料粘合，亦可将其它两种材料利用海绵燃烧熔化后粘合起来，尤其适合毛绒的复合。不管是什么样的气候和时节，在工厂、单位或房间内并不一定有空调。环保热熔胶专为室温（如25°C）运用而计划的高温热熔胶压敏胶可能在冬有利地势就不能用了。市场上通常不会接受供货商供应不一样的产品用在不一样的环境。因此，在这些区域就需要供应温度运用规模较宽的热熔压敏胶。

1.人机工程学与绿色包装技术的结晶：减少了二次溶残的风险，可以达到国家食品包装安全标准。减少了气体排放，可以达到国家环境排放标准。

2.涂布间隙记忆系统：更便于操作，开机时只要稍微调整一下。

3.***涂布量检测（实时显示当前涂布量）：能更***的控制产品的质量。

4.快速清洁系统：便于操作。

5.多重保护系统：对操作员的安全有保障。

6.零误差张力稳定系统：四段全自动张力控制系统。放卷、收卷采用伺服电机自动控制张力，牵引辊采用超低摩擦气缸摆动辊检测，具有高***度，高灵敏度的张力控制。

7. 傻瓜式配胶系统：具有双层运算系统，在传统的换算系统中增加了高***度的承重控制模块和可编程控制器。可以根据胶水的重量自动控制加热板的温度，胶水输出配比更加***。

8.外观：在笨拙的机械与艺术之间取了一个平衡点，主控面板去掉了传统的金属板换上了钢化玻璃，这样设备看起来更具有视觉感，让设备看起来不在是那样的冷冰冰。

环境是一个整体的概念，它是指从复合前和复合后各相关工序的环境，至少包含以下四个片面或四个阶段：

　　复合前环境条件，指复合基材和胶黏剂储存环境。

　　复合环境条件，复合作业环境，即生产时复合机周边或复合车间里面环境。

　　固化环境条件，固化工序环境，即固化用车间和专门固化室的环境。

　　转运环境条件，包含工序间转运：从复合机到固化室、从固化室到复合机、以及从固化室到分切机或制袋机等。

　　平时环境下，复合环境和固化环境影响非常明显。比如，复合前储存的温度和湿度直接影响基材的表面温度和含水量;复合前储存的温度和湿度也影响胶黏剂的上机初始温度、预热时间以及工作粘度的匀称性。随着中国用户环保意识的增加，无溶剂复合在***近一两年时间内获得了长足的发展，装机数量出现了历史性的突破，无溶剂复合要开始占据复合领域的主流位置了。这些都影响着复合质量和复合效率。复合环境温度其实也影响胶黏剂的实际温度和工作粘度(比如在设定加热机温度相像时，差别环境温度下涂布辊筒表面温度会有所差别)，从而影响转移率和涂布质量，同时它对基材表面温度也有必然影响。