封闭式钢轨，模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定，起重量zui大可达3200kg,适应范围及广，尤其适用于现代化的机加，装配，仓储等***生产线，其特点概述如下：

可靠 稳定*** 经济

轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损。使之操作更加灵活，延长使用寿命。

简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车轮接触面及特有的车轮设计，确保运行阻力小，低噪音；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗

刚性连接及特有导向轮设计，确保主梁在有无负载情况下都不会出现斜拉，晃动，从而保证载荷的jia定位jing准。

高强度轨道及可拓展桁架结构设计，使之整体不需要额外增加工字钢悬挂，从而减少整体自重，起重能力可达2000kg,经济环保。特别是桁架结构的优化可使间隔达9m,大幅减少立柱或支持件数量，减低空间干涉，使厂房布局美观简洁。

适应能力强，jing确布局

模块化生产，模块化组合安装，可根据你实际需要jing确设计，减少设备闲置浪费。各种标准模块之间全部采用螺栓连接即可，可根据不断变化的生产需要进行增减搬迁等改造。

优化的结构设计可根据客户现有厂房结构及空间要求，提供自立柱式 悬挂式 无横梁式超低净空等安装方式。 针对不同工况要求，可提供不锈钢轨道用于洁净空间及食品级轨道。

特点： 可安装用户二次钢构，轻钢网架或混泥土横梁上

地面无任何支撑结构，工作区域无任何干涉

根据具体生产需要可拓展延伸

载荷可达2000kg,跨度可达10m以上

特有的轨道及小车设计，可轻便手动操作

刚性连接及特有的导向轮设计，确保移动不斜拉晃动不卡死，提高jing确定位

起重的组合式悬挂起重机系统

德玛力格起重的KBK柔性轻型组合式悬挂起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚性好、自重轻，保证了系统的稳定性。

德玛力格（济南）起重设备有限公司，***生产柔性KBK组合式悬挂起重机，刚性KBC组合式悬挂起重机，KBK旋臂吊，铝合金旋臂吊，C型钢，360度旋转龙门吊。我公司的优势在于桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，

德玛力格***生产 刚性组合式悬挂起重机、刚性轨道、kbk-c刚性轨道、kbk刚性轨道、kbk-c刚性轨、kbk-c刚性轨道、生产厂家，kbk轨道生产厂家、kbk-c轨道生产厂家、kbk-c配件、kbk-c刚性轨道配件生产厂家

1.塔机驱动小车到臂根并拆卸配重。

2.拆下臂杆。动臂的拆卸须在动臂末端增加8吨汽车起重机，并在动臂根部附近增加16吨汽车起重机。两台起重机共同工作，使动臂倾斜至适当角度。启动提升机构，并预先拧紧绕过塔轮滑轮组的起重钢丝绳。使塔顶的拉杆销不承受拉力，然后敲下销。然后将杠杆和塔顶皮带轮悬挂在动臂顶部并固定。要求操作员系上安全带。

3.将动臂调节至水平状态，并使两辆汽车起重机的吊索保持垂直。16吨汽车起重机应正确拧紧钢丝绳吊索。目的是使动臂的动臂根销不能承受水平和垂直力。在臂根和塔顶之间安装钢丝绳安全环。敲下销钉时，在此操作过程中，工作人员须配备大安全带，并在大调整期间防止动臂提升臂突然弹出，挤压或撞击。敲击销钉的工具经常被销钉孔卡住，并且无法降低动臂。操作时请注意这一点。

4.敲掉动臂的两个销钉后，快速卸下安全环，并且两个吊车协调地将动臂提升到地面。

5.用16吨的汽车在平衡臂所定义的四个悬挂点处抬起，使平衡臂倾斜至适当的角度，并拉下拉杆的销钉。操作员应系上安全塔带并系上安全带，并注意不要缠住杠杆或平衡臂上的任何物体。吊绳应用5t的钩环锁在吊钩下方，以防止其移位。

6.放下拉杆，使平衡臂回到水平状态。

7.在平衡臂根部和塔架头之间安装钢丝绳安全环。

8.调整平衡臂的根销。 操作员应系上安全带，并防止平衡臂突然弹起或受伤。

9.松开安全环，并将平衡臂提升到地面。

10.拆卸动臂和拉杆。 拆卸拉杆时，请先固定拉杆，以防止拉杆滑落并碰到脚。

11.拆卸塔头、回转支承、塔身节与爬升套架。至此，塔机拆卸完毕。

kbk轨道应用于很多生产企业它的***性在哪里呢？

设备可以根据外观分为多种类型，这种设备可以跟气动小车或者防爆型的手拉小车配合使用，构成一种可以移动的气动起重设备，在起吊方式当中比较常见的就是钢丝绳载重，当然也会有环链的，这种环链的类型相对来说是比较坚固耐用的，因为这种类型是通过起吊机构，行走机构，配气系统这三个部分组成。

而且起吊机构又有气动马达、吊挂总成、行星减速器、制动器、起重链条，吊钩总成和主控阀等构成，主控阀能够起吊重物，让重物升降，制动器可以实现制动起升下降定位，总体来说，它能有效的保证起吊作业的安全性，同时还具备灵活性的使用方法。

kbk轨道能够的定位，能够预防一般的起重产品定位不准确的情况发生，同时它还能随意的控制速度，并能保证运行速度;设备操作简单，外形美观，环保安全，容易控制。