传统KBK起重机和组合式起重机对比
KBK是柔性梁式起重机的统称,大起重量一般为2吨,是一种源于欧洲的工位起重机设计。KBK由悬挂装置、轨道、道岔、行走小车、电动葫芦、移动供电装置(滑线)以及控制装置组合而成,只需悬挂在厂房顶或梁架上便可实现物料的空中直接输送。由于进入中国市场较早,到目前为止已有很多的国内起重机厂家KBK系列的产品,产品质量良莠不齐,结构规格方面也有不同程度的差异。
组合式梁式起重机采用刚性结构设计,这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势:
1.吊架和轨道的连接方式
(1)组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计,从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修;
(2)组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了由于长时间使用造成松动、掉落的安全风险,柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住,使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。
2.现场安装方式
组合式起重机提供一种桁架式轨道设计,在现场安装时有效减少了吊点数量,每个支撑中心的距离可达 9米;柔性梁系统则根据不同的起重量,每隔30厘米到3米之间必须有一个吊点,增加了现场安装的难度和时间,对日后设备维护、车间改造的施工要求也相对较高。
3.单主梁的跨度限制
组合式起重机主梁的大跨度可达9米,即使在起重量达到2吨的情况下也无需考虑双主梁;但是,当柔性梁系统的起重量在1-2吨之间时,只要超过4-6米的跨度就必须改用双主梁,这会增加手动运行和定位的难度,甚至需要考虑在轨道上安装电驱动,以避免主梁在轨道运行可能发生的问题。
4.钢结构辅梁
组合式起重机采用桁架式的轨道设计,现场安装时一般都不需额外添加钢结构作为支撑;柔性梁系统的KBK轨道则必须安装在额外的钢结构下,以满足了对辅梁的要求,与同样规格的工位起重机比较,组合式起重机外观更为简洁美观。
桥式KBK起重机的维护
KBK起重机不是指单一的一种机型,是一种系列的总称。是单梁悬挂机的一种,它不像其他起重机一样需要配合工字钢使用,它多采用C型钢及其吊挂件组合而成。因为结构简单拆装、自重轻便而广受好评。是轻小型企业的佳调运工具,了解下桥式起重机的维护方法:
一、渗漏修复保护
桥式起重机小车减速机因受振动、磨损、压力、温度等因素影响,各结合面的静密封部位常出现漏油现象。传统治理方法要拆卸减速机,更换密封垫片或涂抹密封胶,但费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现渗漏。当代西方国家多采用高分子复合材料现场治理渗漏,应用较多的有福世蓝系列等。高分子材料修复可免拆卸,且材料具备的***的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,很好的克服减速机振动造成的影响,修复效果较传统方法更为有效。
二、磨损治理
桥式起重机主动车轮和大车减速机运转频繁,多次反转急停和停车会造成减速机各轴的扭矩、振动增大,易造成渗漏情况。该类问题发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。新维修方法多以高分子复合材料为主,而应用较多的有美嘉华技术产品,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并大大延长设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
KBK起重机灵活多变,可以适应不同场合需求下的工厂车间作业。随意的安装设计、灵活的运送方法、巧妙的结合各个工厂中的不同环境特点。
欧标起重机与传统起重机性能对比
欧标起重机:设计***,结构件寿命长,具有自重轻,稳定型好,结构为低合金材料。噪音小维护成本低。
传统起重机:噪音大,结构复杂,维护成本高。
大车车轮:欧标起重机、安装维修方便,体积小,采用QT70-2,耐磨损
传统起重机、传统设计,车轮至尺寸大,材质为45-55#钢,车轮磨损快
电动葫芦:欧标起重机、低净空,噪音轻,安全性能高
传统起重机、起升高度低,噪音大,安全性差
起升小车:欧标起重机、自重轻设计合理,降低车间建筑高度,极限尺寸小,有效增加车间使用面积,噪音轻、能耗低,安装方便
传统起重机、上世纪70年代设计方案,粗老笨重,能耗高,配件多,安全系数低,起升高度低,吊装极限尺寸大,噪音大,安装复杂,费用高,维护成本高。
制动器:欧标起重机、采用常闭式起重机电磁制动,***盘式制动器,安全方便、密封好、无灰尘、重机制,万次无需调整
传统起重机、液压抱箍及锥形电机制动,安全性差,制动片磨损过快,调整频繁。
减速机:欧标起重机、采用模块化硬齿面焊接箱体减速机,斜齿轮设计,无噪音,密封好无漏油,免维护,自重轻。
传统起重机、体积大,采用软齿面铸造箱体,密封不好易漏油,故障率高。
电机:欧标起重机、采用变频无极调速,转速可达3000转,重级制,F级绝缘,防护等级IP55,电机输出,低能耗。
传统起重机、电机工作效率低,能耗大。
电气: 欧标起重机、采用变频器,航空插座,IP55防护等级,无线遥控、有过流、欠压、缺相、过热、过载紧急制动开关,吊钩高,低位限位开关。
传统起重机、采用传统串电阻调速,线路凌乱,检修线路复杂,防护等级低,电器部分故障率高。
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