注：上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的***或致电我们了解。

单轨起重机

产品特点：

如果您需要真正***的匀速（线性）运动解决方案时，德玛力格单轨起重机会是您的***佳选择。

通过增添附加轨、曲轨、转换开关和互锁装置，***常容易地组成一套用于更加复杂用途的起重系统。预制标准的模组化设计为您的生产设施布局和设计提供***大化的灵活性。

德玛力格单轨起重机起重量为75kg-2000kg。

产品应用：

1，产品适用于较轻的负载（≤2000kg）要求

2，零部件加工、装配

3，码垛装运

4，注塑

5，仓储装卸

6，加工设备维护

7，卡车服务中心

术语解释：

Kbk双梁起重设备轴向载荷：作用在支撑结构上的总垂直力，计算公式：轴向载荷=（起重机的总重量）+ （设计系数 x 提升载荷重量）

Kbk双梁起重设备主梁长度：主梁的总长度， 注：主梁的工作长度或梁***钩的覆盖面要比主梁总长度小。

Kbk双梁起重设备缓冲装置：在固定型轨中两个主梁（或）葫芦小车之间设置的间隔物，以防止吊架点之间出现集中的过重载荷，它限制了主梁或葫芦间的***小距离。

Kbk双梁起重设备立柱：组合式自立起重机的立柱是组合式起重机的“腿”，由方型管组成，起重机靠这些“腿”站立。

 KBK轨道起重机铺设前对轨道梁的安装要求

1、 对混凝土轨道梁的要求

(1）KBK轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2～7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。

(2)KBK轨道起重机轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。 ①梁中心位置对设计定位轴线的偏差≤5mm。不能吊装超过额定载荷的重物，长期超荷很容易导致BKB各部件损坏过快、甚至部件在工作过程中损毁导致事故。 ②梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。 ③梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。

(3)KBK轨道起重机混凝土找平层的施工要求

①混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30～50mm。

②KBK轨道起重机混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。

③根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214～310m设置一个控制标高的基准点。

④KBK轨道起重机用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住, 洒水湿润后即可浇筑混凝土。

⑥施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。

⑦KBK轨道起重机混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。

KBK系统起重机的安装方式

用于安装轨道的轨道梁常用的有2种:一种是钢结构梁,一种是混凝土预制梁。

混凝土预制梁必须留有预埋孔,以备安装时穿螺栓,或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整,轨道压板上的孔通常做成长孔,垂直方向的调整可在钢轨下加垫。轨道压板在设计时,要具有足够的刚性,每块压板,根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。起重机梁和行走机构之间的连接采用万向球接头，这样起重机不会出现夹紧现象，并能毫无阻碍地通过轨道的楔形地段和突出部分。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时,车档方可焊接在轨道上。