KBK轨道作为一种起重设备运行的轨道，能够有效的保证设备的稳定性，对起重机能够正常、平稳的运行有着重要的影响，但是KBK在安装时有很多的标准和注意事项，下面我们来具体了解一下。

　　<1>KBK轨道使用时需要注意的安全问题

　　1.在使用KBK轨道之前需要设备做一个的了解，查看是否有损坏情况，若是有损坏则需要及时的进行修复，保证设备的能够正常稳定稳定的运行，只有这样才能够确保设备可以正常稳定的运行。

　　2.KBK轨道只能够供专门的小车进行行驶，人们不可以搭载在小车中，以防引起安全事故。并且在有人员的情况下不可以实施吊运作业，防止货物的坠落对下方人员的生命安全造成威胁。

　　3.操作人员需要安装正规的说明去操作机器，拉力方向尽量与轨道保持一致，不要以一定的倾斜角度去拉动小车，以避免小车发生侧翻事故。

　　4.在没有确定KBK轨道可以承受的极不可以进行吊运作业，因为吊运作业会有很大的沉重载荷，若是冒然进行吊运作业很容易对设备自身造成损伤，甚至威胁人们的生命安全。

　　5.轨道在运行的过程中若是出现任何异常，应该立即停止机器的运行，避免设备发生更严重的损伤。在设备停止运行之后需要及时找相关人员进行维修，不能够私自对设备进行拆卸。

　　<2>KBK轨道安装标准

　　1.轨道安装中所使用的螺母不可低于8.8级，这样能够确保螺母在使用的过程中不会发生松动等情况。

　　2.二次保护安装孔位应该在靠近吊点的范围内，其中钢丝绳不受力，顶部的钢丝绳用过穿过小车。

　　3.在轨道的两端端盖处应该增加限位螺杆，能够有效的保护两段受到撞击时能够具有足够的抗冲击能力。

KBK轨道起止扭晃原因

　KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高了生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行，下面是KBK轨道起止扭晃的原因：

　（1）使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超前一侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。

　（2）加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的危险。

　KBK轨道产生扭晃的原因：

　（1）传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。

　（2）车轮结合键松动。

 （3）某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。

　（4）分别驱动的KBK轨道两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。

　（5）分别驱动的KBK轨道两台电动机参数不配套，造成不同步。

KBK轨道的主体有裂缝。 这时，为了实现起重机的长期使用，我们首先查看影响起重机的因素。

风的影响。 起重机可以在露天作业。 整个过程都是日晒雨淋，风力的作用使起重机受一定的风阻。 一旦风力过大，起重机须在运转时抵抗风，并且负载会增加，超过机器的承受能力，即使坚固的机器也会有晃动的瞬间。 机身过载后，可能会出现裂纹和缝隙。

　　裂纹的发生可能是由于在制造时缺乏前瞻性设计而引起的，这没有考虑到机器的坚固性，因此也需要加以预防。 起重机主体的加强可以减少对山东KBK轨道主梁的损坏。

　　KBK轨道安装不当也会导致长期腐蚀和损坏。 因此，在安装和检查时也要注意，机械维护是的。 由于河南KBK轨道在长期使用下会受到不同程度的腐蚀，因此，如果施加一定的冲击力，则会出现裂纹。 因此，在检查过程中要注意添加润滑油，以减少摩擦并延缓起重机的使用寿命。

双梁桥式起重机的构造

　　1.桥架：由两根主梁和两根端梁及走台和护栏等零部件组成的。其结构形式有两种：箱形的和桁架的;

　　2.大车运行机构：由电动机、制动器、减速器、联轴器、传动轴、角型轴承箱、车轮等零部件组成;

　　3.起重小车：由小车架、起升机构和小车运行机构组成的;

　　4.起升机构由电动机、制动器、传动轴、联轴器、减速器、卷筒、定滑轮组和钢丝绳等零部件组成的。分单制动器和双制动器;

　　5.司机室：起重机操作者工作的地方。里面设有控制设备(联动台或凸轮控制器)、配电保护箱、信号装置和照明设备。舱门关闭好之后，起重机才能开动。这样可以避免车上有人工作或人还没进入司机室时就开车，造成人身事故。