关于KBK起重机使用中对主梁保护的重要性

主梁是KBK起重机金属结构中的主要受力构件，它的保养工作的好坏直接关系到起重机的安全和性能，因此使用时要多加注意，同时在使用起重机之前，要***行空载试车。

使用起重机的时候，必须避免急剧的启动、制动以及与另一台起重机相碰，因为这种急剧动作，会使桥架产生很大的附加动载荷，同时定期对主梁进行挠度的测量，工字钢单梁起重机，以验证主梁是否超出规定的变形。

不要忘了检查起重机受力构件主梁和悬挂小车的焊缝，如发现焊缝有裂纹时，应立即停止使用，然后将有裂纹的焊缝铲除，用焊条重焊，重焊时应注意工艺，确保焊接质量和防止焊接变形，检查主梁与悬挂小车的连接螺栓是否有松动现象。

当发现起重机主梁有残余变形时也应立即停止使用，经研究后，工字钢单梁起重机参数，制定修复办法，主梁修复或加固后，均应进行试车，工字钢单梁起重机供应商，试车方法同上所述，合格后方可使用。

KBK起重机空载试车的时候，先要）用手转动各机构的制动轮，使一根轴旋转一周时不能有卡住现象，并且让空载小车沿轨道来回行走三次，此时，车轮不应有明显打滑，主动车轮应在轨道全长上接触，启动和制动应正常可靠，限位开关的动作准确，小车上的缓冲器与桥架上的撞头相碰的位置准确。

合格之后开动起重机的地面按钮盒，使空钩上升、下降三次，开关的动作应准确可靠，把电动葫芦小车开到跨中，起重机沿厂房全长行走两次，以验证房架和轨道，然后以额定速度往返行走三次，检验行走机构的工作质量。

刚性起重机维护要求来源：

　1、在使用刚性起重机的时候严禁过载使用，也不能超出更大行程，过载使用对起重机的损耗也就很大，而且也不安全，很容易导致事故的发生;超出更大行程使用容易引发事故，对设备也是不利的。

　2、刚性起重机属于特种设备，需要由相关部门进行检测，而且要按照特种设备的章程来操作。

　3、刚性起重机的标准组件只能使用原装部件安装，丢失螺钉、开口销等零件不得随意进行更换。

　4、刚性起重机吊挂装置周围要有足够的空间进行维修或者提供其他措施的通道。

　5、做好刚性起重机的使用维护保养记录，哪里坏了，换零部件了都要进行记录，这样以后在进行维修保养的时候就清楚了，有了比较详细的记录也方便交接，尤其是在工作当中，这个是很关键的。

悬臂起重机的使用范围

　　适用于短距离，运用频频，密布性吊运作业，具有节能、省劲、占地面积小，易于操作与维修等特点。悬臂吊中的曲臂吊适用于机械制造、铁路、化工、轻工等行业的出产或维修场合。

　特别在设备稠密、短距离吊运、作业频频的出产线上应用本产品更能提高出产功率。壁行式悬臂起重机是在壁柱式悬臂起重机的基础上研制的一种新型物料吊运设备。该机行走道轨装置在厂房的水泥柱上。

　沿着道轨可做纵向运动，一起电动葫芦又可完结沿选悬臂的横向运动以及笔直方向的起吊。该机很大的扩展了作业范围，更为有效的利用了厂房空间，运用作用更加抱负。龙门式悬臂吊的起重量可达2000公斤。

　凡是选用悬挂式版起重机不可能或不经济的当地都可以方便运用。龙门式起重机可以简单地拆分为几个简单运输的部分，在另一个运用的当地又能很快权地装配起来，这一特点在很多场合都有好处。工字钢无轨门式起重机起重量可达2000公斤。

综上所述，维持起重机的安全使用是个系统工程，主要应注重以下五个方面：

1.合理使用起重机，严禁斜吊、拖拉等野蛮作业，防范吊物脱落。加装超载限制器。操作时应具有良好的视野，重物不要与周围的物体相碰撞。

2.应力试验(对较大受力区进行应力校核)：验证较大受力区的应力状态，通常是承受大应力及大应力数值90%的区域，在设计载荷的作用下，不同的方向及位置进行应力测试，大量的经验表明，测得的数据应小于计算值5%以上，如果不满足的情况，应考虑减少额定载荷，不能减少额定载荷的，应采取局部措施。严重的情形不得投入使用。

3.日常使用的安全检查至关重要，一旦油漆脱落，零部件损坏应及时修复，一旦发生异常声响，走斜啃轨应查明原因，及时整改，严格按照起重机操作规程操作。

4.引进***工艺如控制系统采用变频技术提高操作稳定性。

5.尽量避免应力集中，制造时注意表面质量及表面强度，避免应力突变，提高能力。