KBK起重机焊接修复技术的流程
KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢?
1、开坡口
替换KBK起重机齿植好后,分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口,深度约12mm。
2、焊接工艺材料的选择
为降低焊缝中扩散氢的含量,焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。
3、KBK起重机焊接工艺参数
打底层选用2mm的J557焊条,焊接电流110A,以后各层改用4mm的J557焊条,电流130~160A,电源极性选用直流反接。
4、施焊
焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊,多层多道焊,注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条,马上锤击焊道,消除应力,每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃,直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h,之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。
KBK铝轨轻型起重机洁净室应用
在某些技术领域,如电子,精密机械和行业,对车间工位空气有特殊洁净要求。其目的在于排除工位上空气污染物对要搬运的物体或对人的有害影响。
根据DINENISO14644-1标准,洁净室根据空气中单位体积内含有的粒子数量来划分洁净等级。洁净空气的等级通过测量粒子的浓度来确定。如果测量出的粒子浓度值小于大小的粒子规定的浓度限值,则被视为达标。
粒子可以是固体或液体形式。对于某些特别敏感的工艺流程,如单个部件的生产过程中所使用的油脂产生的蒸发物,也可能产生不利影响。用于洁净室的起重装置和小车必须经特殊设计和制造,使其在运行过程中不会产生粒子,尤其要避免因摩擦、腐蚀或震动形成的颗粒。德马格经典的DC环链电动葫芦和铝合金轨道组成的轻型起重机可应用于高达万级的洁净室。
采用铝合金轨道应用于洁净室,铝合金轨道表面经阳极氧化处理,,可防止周围环境腐蚀和冲击,有效避免了起重机因腐蚀产生粒子。铝合金轨道自重低,轻质的铝轨型材与运行顺畅的小车结合,使起重机运行极为顺畅,只需稍稍用力就能让载荷快速移动和制动,避免了起重机因震动产生粒子。
一起来了解一下悬臂吊的构造
悬臂吊作业强度为轻型,起重机由立柱,反转臂反转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端经过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂反转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运转,并起吊重物。
起重机悬臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行走机构,选用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺度小,特别有利于进步吊钩行程。
悬臂吊由立柱、反转臂、悬臂驱动装置和电动葫芦组成。立柱下端底座经过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由电机带动减速机驱动装置使悬臂反转,电动葫芦在悬臂工字钢上作往复运转作业。
悬臂吊能帮你缩短出产准备和非出产性作业时间,减少不必要的等候。公司悬臂吊标准多、品种全,不管您对起升重量、悬转角度,臂长和功用有什么样的要求,一切的标准都具有一个一起的优点:自重轻,悬臂长,起重量大,安装、操作、修理简略。
kbk无尘起重机有什么优点
kbk洁净起重机是洁净室和洁净室的轻型起重设备。kbk无尘起重机可以轻松搬运各种物品,避免操作人员意外伤害,比普通无尘起重机更容易省力。
kbk起重机由标准直线轨道和其他辅助标准件组成,用于输送重载,采用的设计理念,具有尺寸小、重量轻、轮压小的特点。那么在洁净室使用kbk起重机有什么优势呢?
kbk无尘起重机的优点。
1.高度小,可以降低起重机厂房的高度。由于机械结构通过不同的布局类型和传动机构选择高速电机和硬齿面减速系统,可以达到所谓的低净空。
2.重量轻,可以减轻工厂的负荷。
3.极限小,可以增加起重机的工作空间。
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