KBK起重机焊接修复技术的流程

　　KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？

　　1、开坡口

　　替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

　　2、焊接工艺材料的选择

　　为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

　　3、KBK起重机焊接工艺参数

　　打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

　　4、施焊

   焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右；采用连弧立焊，多层多道焊，注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面；每焊完一根焊条，马上锤击焊道，消除应力，每条焊道都要清理锤击；焊接时注意层间温度不低于300℃，直至焊到开坡口前基体的高度；焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h，之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。

关于洁净室起重机的日常维护要点

洁净室起重机一般会被安装在洁净度较高的类似实验室的地点，轻型龙门架起重机对环境的要求也大致如此，安装完毕后的洁净室起重机主体部分被固定在室内的顶部，左右位置的移动全靠顶端的滑轮操作完成，洁净室起重机的日常维护工作同样不可缺少，这部分内容恐怕是多数使用者容易忽视的部分，因此不得不提前做好这方面的认知。

一、针对滑轮的定期上油工作

洁净室起重机的滑轮部分运行时间久了会出现卡顿现象，这是由于齿轮去齿轮之间摩擦过多导致表面出现凹凸不平的情况，不再像刚购买时的平整和光滑，因此需要专门的润滑油加以润滑，减少齿轮之间的摩擦力，增加滑轮的贴合度，从而正常发挥应有的功能。

二、伸缩吊线的日常查看工作

作为洁净室起重机的关键部位，伸缩吊线的作用不容忽视，但是长时间的上升和下降，外加重物对吊线产生的重力，会慢慢拉长吊线的长度，延展性会受到不同程度的影响，这就要求使用者如果发现吊线的状态出现异样，就需作出的检查和修复。

三、连接线路的通畅度检查

洁净室起重机通常情况下会与实验室的电线相连接，如果出现电压不稳的状况，会引发起重机的中途停顿现象，从而减缓试验的正常进程，拖慢终结果的出具，因此洁净室起重机的连接显露好能在开启前检查一遍，确定无误之后方可继续。

环形轨道kbk起重机使用注意事项有哪些

环形轨道kbk起重机由直线轨道和弯曲轨道组成。转弯半径一般在1.2m以上，弯曲轨道和岔道轨道组合使用可以灵活改变起重物的方向，该产品通过平面物流运输，适用于现场仓库等场所。

对于需要重复运输货物从一个地方运输到另一个地方的企业来说，如果用人力搬运货物，不仅工作，而且不安稳，容易发生事故。这时，我们可以使用kbk环形轨道。这种轨道更适合在固定的地方运输货物，不仅工作效率好，操作简单，而且节省了大量的人力物力。那么使用kbk起重机环形轨道需要注意什么呢？

使用kbk起重机环形轨道的注意事项。

在使用kbk环形轨道之前，首先要检查轨道的各个部件，包括轨道的结构和吊链等，以确保各个部件都能正常使用。

在使用kbk轨道时，应确保吊装货物不超过规定重量，避免轨道过载运行，造成设备损坏。