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甘南全回转悬臂吊厂家推荐厂家 济南德玛力格
来源:2592作者:2022/1/25 15:54:00






轻型起重机的雏形是什么?

 中国古代灌溉农田用的桔是臂架型起重机的雏形。14世纪,西欧出现了人力和畜力驱动的转动臂架型起重机。19世纪前期,出现了桥式起重机;起重机的重要磨损件如轴、齿轮和吊具等开始采用金属材料制造,并开始采用水力驱动。19世纪后期,蒸汽驱动的起重机逐渐取代了水力驱动的起重机。20世纪20年始,由于电气工业和内燃机工业迅速发展,以电动机或内燃机为动力装置的各种起重机基本形成。

  起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂系统和绞车组成,也有通过液压系统升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。







检测KBK起重机轨道安全的方法

  KBK起重机的运行需要有固定的轨道的支撑,当运行时,轨道不得有横向或者纵向的移动。安装KBK起重机轨道非常简单也容易操作,安装后还必须进行检测。

 检测KBK起重机轨道安全的方法:

 1、必须对KBK起重机的轨道进行排查,所有的螺栓都不得出现松动。

 2、夹板不得有裂痕出现,如果发现裂纹必须及时更换轨道。

 3、检查KBK起重机轨道是否有腐蚀现象。

 4、使用前进行空载使用,发现异常情况必须检修。







KBK起重机焊接修复技术的流程

  KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量,减小淬硬倾向和热输入,降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢?

  1、开坡口

  替换KBK起重机齿植好后,分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口,深度约12mm。

  2、焊接工艺材料的选择

  为降低焊缝中扩散氢的含量,焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

  3、KBK起重机焊接工艺参数

  打底层选用2mm的J557焊条,焊接电流110A,以后各层改用4mm的J557焊条,电流130~160A,电源极性选用直流反接。

  4、施焊

   焊前把J557焊条在350℃温度下焙烘1h;用火焰将待焊部位预热到300℃左右;采用连弧立焊,多层多道焊,注意KBK起重机焊前用黄泥等涂盖其余不焊接的齿面;每焊完一根焊条,马上锤击焊道,消除应力,每条焊道都要清理锤击;焊接时注意层间温度不低于300℃,直至焊到开坡口前基体的高度;焊完后用石棉布盖上保温缓冷8h,之后用角磨机对焊接处进行修磨整理。







单梁起重机电气设备的维护和保养:为了保证起重机可靠工作,制订符合《GB6067-85》 规定的电气设备检修制度,并熟悉设备的各种故障产生的原因和消除故障的办法,现将主要电气设备的维护分述如下:1、为延长起重机电气设备的使用寿命,应经常保持电气设备如:控制箱内接触器等的清洁,防止漏穿、短路等现象的产生。  2、采用挂缆导电时,小车导轨上的角锈和污物应随时清除干净,保持牵引滑车运行正常。检查轨道:主要观察轨道是否平直,压板是否牢固,有否有松动现象, 如发现小车行走时卡轨,应该设法矫正轨道或调整车轮。




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