运用强夯地基时的作业条件：

条件1、应有岩土工程勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。

条件2、强夯范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。

条件3、场地已整平，并修筑了机械设备进出道路，表面松散土层已经预压。雨期施工周边已挖好排水沟，防止场地表面积水。

一般使用的强夯技术参数选定

强夯前应通过试夯选定施工技术参数，试夯区平面尺寸不宜小于20m×20m。在试夯区夯击前，应选点进行原位测试，并取原状土样，测定有关土性数据，留待试夯后，仍在此处附近进行测试并取土样进行对比分析，如符合设计要求，即可按试夯时的有关技术参数，确定正式强夯的技术参数。否则，应对有关技术参数适当调整或补夯确定。安全5、夜间施工，相邻两车距离应不小于50米，挂钩和测量人员应在安全距离以外躲避，避免飞石伤人。

我们在强夯施工时需要注意的事项：

事项1、强夯施工相较于其它的施工要求会更为严格，一般来说强夯作业的场地施工前必须平整，且其具体的作业区域还必须设有警戒标志或围栏，严禁非作业人员进入。

事项2、虽然很多的工地在进行施工前都会进行以上工作，但是很多工厂在设立警戒标志或围栏的时间却在强夯施工后，这对于整个工程而言是具有一定危险性的。

事项3、除此以外，应该在不影响司机视线的情况下在吊锤机械驾驶室前设防护网，且进行工作时佩戴防护镜，防止弹石。

强夯法用大吨位(10～40t)夯锤，反复起吊至高处(6～30m)使其自由下落，给地基以冲击和振动能量，将地基土夯实的地基处理方法。强夯置换法施工技术：

1、清理并平整施工场地，当表土松软时可铺设一层厚度为1.0~2.0m的砂石施工垫层、

2、标出夯点位置，并测量场地高程。

3、起重机就位，夯锤置于夯点位置。

4、测量夯前锤顶高程。

5、夯击并逐击记录夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至坑顶平，满足规定的夯击次数及控制标准完成一个墩体的夯击。

6、按由内而外，隔行跳打原则完成全部夯点施工。

7、推平场地，用低能量满夯，将场地表层松土夯实，测量夯后场地高程。

8、朴实垫层，并分层碾压密实。