大家在操作强夯作业时要注意的安全操作规程：

操作1.  所有车司机必须持证上岗。

操作2.  所有工人必须在上岗前进行安全教育。

操作3.  设备启动前，必须每天检查发动机的机油和水，同时还必须检查卷扬、变幅、行走机构变速箱的油面。

操作4.  设备启动动后必须运行15分钟左右，确保油温、油压、水温正常，各连接部位无异常，各部传动无异响，才能进行强夯作业。

操作强夯地基时的作业条件：

条件1、已选定检验区做强夯试验，通过试夯和测试，确定强夯施工的各项技术参数，制定强夯施工方案。

条件2、当强夯所产生的振动对周围邻近建（构）筑物有影响时，应在靠建（构）筑物一侧挖减振沟或采取适当加固防振措施，并设观测点。

条件3、测量放线，定出控制轴线、强夯场地边线，钉木桩或点白灰标出夯点位置，并在不受强夯影响的处所，设置若干个水准基点。

大型强夯施工地基施工竣工后的检查步骤：

步骤1、查看施工过程中的各项查验数据和施工记载,若有不符合规划要求时应当及时补夯或采纳其他有效的办法。

步骤2、大型强夯施工处理后的地基承载力查验,应在施I完毕后距离必定时刻进行。

步骤3、大型强夯施工地基均匀性查验,可采用动力触探实验或规范贯入实验、静力触探实验等原位查验。查验点数量应场所杂乱程度和建筑物的重要性确认。

步骤4、大型强夯施工地基承载力检测的数量，应根据场所杂乱程度和建筑物的重要性确认，关于场所简略的一般建筑物 ，每个建筑地基载荷实验查验点不该少于3个点关于杂乱场所或重要建筑物地基应添加查验点数。

强夯施工的***：

1.强夯工程开工前，检查测量放线、夯锤重量、夯锤落距是否准确，做好验收工作，确保夯击过程中落距始终保持不变，并选择设计要求的机械设备组织施工，确保每击都能达到设计单击夯击能。

2.要复核测量基准线、水准点和定位桩，将施工测量控制点引到不受施工影响的稳固地点。

3.每一锤在正式提升前，夯锤要准确对好锤位，保证每一锤都要提升到满足设计夯能要求的高度。