对辊制砂机液压系统的保养

1、液压缸要采用封闭式的装置，要按照液压对辊制砂机液压系统的要求选择合适的液压油，如有特殊情况需要用别的液压油替代时，要选择接近液压系统要求的液压油，而且不能与其他不同牌号的液压油混合添加。

2、在向液压系统中添加液压油时，须用洁净的滤油器严格过滤后，再加入液压缸内，添加的油量要充满系统管路和机器元件，并保持在油标规定的范围之内。

3、液压系统的管路和元件要在添加液压油之前清洗干净。

4、在运行的过程中，定期检查液压油的质量，注意液压油的更换时间，防止水分的溅入或者粉尘和纤维杂物的进入，时刻保持液压油的清洁，这样才能使液压系统处于良好的工作状态。

对辊制砂机工作时要特别注意以下事项

对辊制砂机工作时要特别注意以下事项：要加强给矿的除铁工作。非制砂物(钎头等物)掉入对辊间会损坏制砂机，以致造成停车事故。4、使用中发现制砂机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。所以在制砂机前应安装除铁装置。粘性物料容易堵塞制砂空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从制砂空间挤出来，以防伤人或损坏设备。 对辊制砂机也叫双辊制砂机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的制砂。对辊式制砂机主要由辊轮组成，机架部分，压紧和调节装置以及传动装置等部分组成。 当物料进入机器的制砂腔以后，物料受到转动辊轴的啮力作用，使物料进入两辊之间，同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被制砂成小颗粒排出。 1、该系对辊式制砂机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。 3、驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带或者减速机传动到槽轮上或者轴上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。

齿辊破碎机设备齿轮润滑的修理

齿辊破碎机设备齿轮润滑的修理： 1、温度：温度降低时，润滑脂会变稠，温度上升时，则会变稀，所以在低温条件下设备需要低粘度的润滑脂，而在高温条件下则需要厚重的油免得止金属与金属之间的干摩擦。机器的润滑润滑为干油润滑方式，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。 2、速度：滑动和转动的速度越快，齿轮间挤进润滑脂的时间就越少，此时在高速运作下润滑脂更易结块变厚，所以：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。 3、负荷（压力）：高粘度油比稀油更能抵御重负并已免金属与金属之间的受击，所以：设备轻负荷需要低粘度的润滑脂，高负荷需要高粘度的润滑脂。 4、击负荷 ：比方由引擎发出的律动力，设备就需要比较厚重的油免得油膜的瞬间碎裂而产生的边界润滑，由于只有少的润滑脂可留下，在这类状态下，需要一款含有压扩大剂（ＥＰ）的润滑脂。 5、齿轮种类：运用直齿、斜齿、人字齿和伞齿轮副时设备滑动和转动会产生有用的油膜形成从而减缓啮合的轮齿间的直接接触，在涡轮涡杆和双曲面齿轮等非平等轴驱动系统上，相比滑动运作的趋势不利于维持油膜，在这此驱动系统上，常常批量产生边界润滑。

河卵石粉碎的原材料从下倒料口排出来

河卵石粉碎的原材料从下倒料口排出来。在全部粉碎全过程中，原材料互相冲击性和粉碎，不立即与金属结构触碰，只是与原材料衬层产生冲击性和磨擦，降低了角环境污染，增加了机械设备损坏時间。驱动装置由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动两辊轮相对旋转运动来碾压制砂物料。涡旋房间内恰当的气体循环系统清除了尘土环境污染。随后以65-75m/sec的速率从离心叶轮的3个联合分布的流道中喷涌出去。现阶段，衔接筒仓内原材料较为匀称。随后将原材料送进破碎机中开展破碎的，破碎后的原材料经震动筛出，震动筛出的粗料送进河卵石制砂机制沙。制沙后很大的原材料回到制砂机制沙，粗料经震动筛筛出制成品砂。