对辊制沙机根据其辊轮数量可分为

对辊制沙机根据其辊轮数量可分为：单辊制沙机、双辊制沙机、三辊制沙机、四辊制沙机等，但一般都用双辊或四辊。

对辊制沙机根据其辊轮表面结构分为：滑面辊式制沙机和齿辊式制沙机，主要区别在于制砂辊的表面。

滑面辊式制沙机辊轮表面光滑无齿，齿辊式制沙机辊轮表面带有结构排列的锯形齿。

1。对辊制砂机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊。

2。物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到50-200MPa的高压作用后，以理想的粒度从机下排出。

3。物料从被辊面咬住时开始，受到辊子作用力逐渐增加，zui大压力可达200Mpa。排出的物料，除含有一定比例的粉状物料外，其余颗粒物料的内部，产生大量裂纹，在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗。

双齿辊制砂机的维护方法是什么

1、操作人员在启动设备前，应进行设备检查，包括各部位的螺栓紧固情况，减速器油位和轴承润滑情况。

2、制砂机应空载启动，达到正常转速且无异常情况才能开始给料。正常停机前应先停止供料，待排净制砂腔中的物料后才能停机，除特殊情况外。不允许带负荷启动。

3、长期停用后或初次启动前，应对制砂机进行检查，看螺栓是否松动，减速机内是否注入符合要求、充足的润滑油，轴承是否加入润滑脂，电气线路和控制开关的接线是否 正确，接线处是否松动，制砂腔内的物料是否已经清除。结构紧凑、重量轻、体积小，对于相同生产能力要求的粉磨系统，装备PDG-II对辊制砂机可显著节省投资。确认无误后，点动启动制砂机，观察制砂机运转方向是否正确后，方能正式启动。

4、使用中发现制砂机出现异常响声，传动单元、油液出现异常温升或闻到异味时，应及时停机，查明原因并消除故障后方可重新启动。

5、制砂机电机轴承、主轴承每年拆洗清理1次；减速器每年清理、换油1次。

6、对制砂机进行检修时，首先应切断电源，并挂出检修标志。

机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)

辊式制砂机为了得到不同粒度产品，其排料口大小是可调整的。为了防止制砂机过铁损坏，又装有保险装置，对辊式制砂机活动辊轴式借助弹簧压力支撑，在正常工作状态下，弹簧力足以克服制砂物料所要的制砂力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片，改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求，当有不能制砂物料进入制砂腔，则弹簧被压缩，活动辊退让排料口增加，物料排出后，在弹簧压力下，活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置（保险装置）。 须在空载下启动，启动前仔细检查各部件的使用情况，弹簧的弹性情况，皮带和链轮的松紧情况，轴瓦的润滑情况。 使用时要待机器启动正常运转后，方可加料，切不可先加料后启动。降低制砂的质量和产量，此时，要求适当减少给料量，对水分要求一般应不大于6％。停机时要等物料全下完，料斗内不可存余料，以防止下次启动时误操作引起机器受损。为了保证机器长期良好使用，对各部件要经常加油。轴瓦座内装有铜瓦，每班工作前先加机油后使用。200x125、200x150轴承座内为轴承，每三个月加一次钙基脂黄油，链条每星期加油一次。链轮轴每十五天加一次钙基脂。链条每个月用柴油清洗一次。 对辊制砂机主要适用于进料粒度小于150mm、成品粒度要求100目-2mm的细碎作业。在经过无数次的改造和技术革新后，对辊制砂机的制砂粒度更细，处理能力更大，并且操作简单，适用范围广，使用寿命长，出料粒度可调节，一致得到了广大顾客的认可和青睐。 对辊制砂机和双齿辊制砂机的区别就是辊面是光的，没有齿。适用于煤炭、选矿、烧结矿、水泥、化工、耐火材料、硅酸盐、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工业部门中，中碎和细碎各种高、中等硬度（160Mpa）以下的矿石和岩石之用，尤其在制砂钢砂行业及建筑材料工业中生产瓜米石和绿豆沙等产品，有较一般制砂机械更优异的效果。