苏州鼎丰精密机械有限公司是一家从事放电类线切割15年***研究的机床公司。公司自2006年成立以来一直在******销售、服务慢走丝线切割机床，有数百家用户选择苏州鼎丰的线切割机床。

达到中走丝切割加工度和效率需要哪些技术？

中走丝在机床的切割加工方面，为了达到切割的精度，而中走丝则是需要进行采用多次切割技术的；001MM，丝杆长度决定机床的可移动范围，丝杆间隙可测量后利用系统参数中补正加以修正，每个丝杆形成一个轴。另外为了提高中走丝拐角切割精度，需要采用综合的拐角控制策略，它的拐角加工技术不断优化完善；除此之外，中走丝切割加工精度，还需要采用提高平直度的技术，机床结构方面业需要进行改革；后，为了达到加工的效率，需要对较大厚度工件的加工和厚度变化工件的加工。这些精加工技术的使用，使得中走丝切割加工精度业更加的有效，不仅仅质量提高了，效率也在不断的提高。

在可操作性上也存在很大问题，这些问题主要集中在以下几个方面：

1、操作人员要有非常熟练的上丝和紧丝技艺

2、要能凭借经验随时注意并排除电极丝的松紧变化

3、必须使用穿丝极为不便的导向器，这是对操作人员耐心的摧残

4、操作人员要掌握不同材料、不同厚度的各种电参数的组合、匹配。如果没有相当的经验和时间的验证是很难做到的。

　中走丝线切割丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。

  中走丝线切割主要问题是：

　　中走丝的多次切割功能使得在加工同样面积的工件后，钼丝的损耗会增大，进而影响工件精度和光度，而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源，该脉冲电源根本不适应中走丝的多次切割的特性；

　　中走丝降低了钼丝的运行速度，同时也减少了钼丝加工过程中抖动性，这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的，但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。1、选择能承受机床重量的场所工作，如果连设备的重量都承受不起的话，设备一旦受到振动或者冲击，那么不但机器受损，甚至还会带来危险。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度，但事实证明，导轮使用寿命一旦完结，中走丝在多次切割后加工工件的表面光度，还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面；