非标自动化设备，通过生产经验的不断积累和优化，把非标自动化设备引入特定的特别耗时耗人力的生产环节，让非标设备来自动完成，将极大地提高生产的效率。而非标自动化设备是企业生产经验的概念化结晶，它能准确无误地完成生产的各项动作，确保产品的既定质量，减少浪费，从而增强企业在市场上的竞争力。非标自动化设备是没有固定的形态的，它是灵活的代名词，任何行业，只需把生产经验结晶成一台非标自动化设备。

自动化的研究内容主要有自动控制和信息处理两个方面，包括理论、方法、硬件和软件等，从应用观点来看，研究内容有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化、实验室自动化和家庭自动化等。

自动化生产线的现状和发展 轧机自动化水平较高的还有带钢冷连轧机，从上卷、穿带、轧制参数的设定，轧机厚度控制和数据记录打印等都实现了自动化。

机械自动化

这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。

 自动化非标设备（以镁、硅为主要合金元素）55-65/KG,中等强度<270Mpa，抗腐蚀性和机加工性好，1.镀镍；2.阳极氧化HRC42-55（a：阳极本色氧化，厚度8-15u；b：阳极黑色氧化，厚度20-30u；c：硬质阳极氧化，厚度12-20u；d：硬质阳极氧化黑，厚度20-30u）。 （以镁、硅为主要合金元素）60/kg，强度<200Mpa。  

       怎样才能提高非标自动化设备的质量？

       4、降低非标设备的制造成本

   　生产单件非标零部件时，其成本往往比零部件成批化生产要高得多。这样使得非标产品在原材物料消耗、成品率、管理费用、劳动生产率等方面的成本，要比批量生产的商品化产品高得多。由于是单件生产，设计费用占成本的比例也比较大。有些复杂的部件，不一定一次设计就能完全成功，大多需要局部修改，个别甚至要推倒重来，这些情况会使成本更高。

   　5、提高设计效率缩短制造周期

   　自行设计制造零部件时，从设计到制造，工作量往往很大，需要消耗很多的时间。如果采用零部件的成件品则可缩短自行设计零部件的时间，进而缩短设备设计制造的周期，提高了设计效率。