（1）锻造工艺：这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。

（2）预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改变组织，消掉锻造毛坯的组织缺陷，改变加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促使碳化物分布均匀性，这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消掉网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促使碳化物分布均匀性，这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。

五金模具加工的误差转移法实质上是转移工艺系统的几何误差、受力变形和热变形等。如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。

误差补偿法，是人为地造出一种新的误差，去抵消原来工艺系统中的原始误差。当原始误差是负值时人为的误差就取正值，反之，取负值，并尽量使两者大小相等；如当机床精度达不到零件加工要求时，常常不是一味提高机床精度，而是从工艺上或夹具上想办法，创造条件，使机床的几何误差转移到不影响加工精度的方面去。或者利用一种原始误差去抵消另一种原始误差，也是尽量使两者大小相等，方向相反，从而达到减少加工误差，提高加工精度的目的。

处于上述市场状况，技术发展受到限制，整个行业也落后，表现在：

（1）总体水平低，许多行业生产能力过剩，缺少档次技术。技术进步缓慢。

（2）材料技术、模具技术、润滑技术和设备水平都处于较低水平，远远不能满足国内生产发展的需要。

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