今天的生产控制作业已十分多样化、复杂化，靠人工去记忆处理已十分困难。E-SOP系统看板如果不能保证准确的数据、完整工序，就会导致浪费时间，产生错误，甚至产生重工，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。采用计算机辅助管理技术，并与信息处理技术结合，可确保数据的准确性、完整性；而对于客户来说，他希望得到的是确确实实的微笑，且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。保证产品的效率较高，***产出。从而就产生了今天的生产线esop看板。

E-SOP系统对企业带来的四大影响。E-SOP系统全称为企业资源计划系统，它是建立在信息技术的基础上，对供销链上的实体以及供应、生产、财务、销售等业务流程内部资源的共享和协同，从而为企业各部门决策层、企业基层员工提供系统化、具有决策性的管理平台。该系统的引入，不仅能提高管理有效性、降低成本，给企业带来了巨大的效益，而且也给企业内部控制带来了不可忽视的影响及风险。E-SOP系统看板如果不能保证准确的数据、完整工序，就会导致浪费时间，产生错误，甚至产生重工，延迟交货，增加成本，以致失去为客户服务的机会。

按照传统的口头传递的方法，显而易见已无法满足，因此，就要求我们改变传统的方法，必须以作业指导书的形式统一各工序的操作步骤及方法。

随着网络信息化的发展，液晶显示终端的价格合理化，诞生了电子化sop作业指导书系统，这种新型电子化 E-SOP系统 的优势，迅速覆盖了***大型企业的使用。越来越多的企业关注电子数字化管理使用频率高，换线速度快，显示出生产现场的大方整洁提高企业形象，生产线规范，可实现生产线的无纸化。在生产车间管理中，一旦主的的生产计划确定下来之后，就会向各个生产车间下达不同的生产指令，然后每一个生产车间又会向前面的各道工序下达生产指令，然后才是仓库管理部门。

十字路口的红绿灯让车水马龙的拥挤街道变得井然有序，而程序复杂的生产车间也同样需 要“红绿灯”，它可以保证生产管理畅通无阻。 为了便于大家 更加直观的理解Andon系统 普中科技为大家准备了一段非常精彩的视频整个安灯系统的工作流程通过动画模拟表现的淋漓尽致。安灯电子看板系统的来源 上文也提到过，Andon系统是丰田生产方式（TPS）的产物，它是为了能够使JIT（准时制生产）发生的问题得到及时处理而安装的系统。传统的内部控制制度跟不上发展需要：在ESOP下，传统的会计系统操作程序如会计核算方式、数据处理流程等都发生了较大变化，至使企业内部控制的内容也将发生相应改变。