对外订货看板;记载后续工序应该向之前工序领取的零件、组件种类和数量。

临时看板：主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，灵活性比较大。

电子看板系统实施流程：运输跟踪：物料取货员收到通知、确认物料货物后，按特定路径将物料送至特定生产线超市或FIFO存储站。

物料接shou：生产线人员根据看板提供的信息接shou物料。

说起安灯电子看板系统，其实它并没有我们想象中的那般神秘，简而言之，它就是：有问题，请亮灯！ 而在公共区域的Andon看板或生产管理者的监控面板上，显示的可能就是下面的结果，一目了然： 在一个安灯电子看板系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产过程中发现问题，操作员（或 设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复所发生的可能性。为了确保ESOP电子作业指导书的顺利编写，公司往往会抽调技术、质管、验收、检修和运用部门技术人员各方面人员，按照检修、运用、设备、5T作业4个系统分别编制，并且对每个人所负责的板块给予明确要求。

MES系统在进行排产计算的过程中需要提取物料的预计库存数量，才能保证原材料的供应满足生产需求。需要注意的是：这个预计库存数量与ERP库存模块所提供的库存数量有本质的区别。MES系统的目标是制定‘未来’的计划，所以它需要的是未来的、预计的库存物料数量；而ERP库存模块所提供的是‘以前’的和‘当前’的物料数量。由于智能电子看板系统是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照智能电子看板系统的相关规定来做事，就不会出现大的失误。为了得到未来库存数量，MES系统需要得到原材料的预计到货数量和时间，这些信息本来需要在MES系统中进行手工录入，但是如果用户已经实施ERP的采购模块，就可以从采购单信息中得到这些数据。

然后就是在于生产中的技术实力了，在ESOP系统软件的生产车间之中需要有相应的技术，而且在安装之时，也需要有很好的技术，但是也有一些公司本身就没有相应的技术实力，正是因为这样，就会让它的软件质量有很大的下降。所以在用户选择这种软件的时候，自然也需要在这方面来进行注意。同时，有了电子看板，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。所谓高技术的团队，首先就要以正规性为前提，再者高技术的服务商，往往也会有服务上的资历。