随着社会经济的迅速发展和科学技术的整体进步，计算机事业的飞速发展，以计算机与通信技术为基础的信息系统正处于蓬勃发展的时期。此外，针对生产过程中出现的问题，大家也可以发表自己的意见，以便统一员工的思想，让大家可以朝着共同的目标去努力。随着经济文化水平的显著提高，人们对生活质量及工作环境的要求也越来越高，传统生产线也开始计算机自动化，提升效率以及准确性。

传统的内部控制制度跟不上发展需要：在ESOP下，传统的会计系统操作程序如会计核算方式、数据处理流程等都发生了较大变化，至使企业内部控制的内容也将发生相应改变。

形象美观大方，液晶显示屏也可以采用液晶电视代替降低成本还可以再利用，更低碳。

作为数字统计方面可用于标示当天或当班的计划生产量、实际生产量、差异值、不良品、达成率、不良率等参数。“安全管理规范化、现场作业标准化、检查整治常态化”已经成为现代车间的基本行业性规范。其中计划生产量等可以由计算控制输入、键盘输入或遥控输入，实际生产量，不良品 等通过检测安装在生产线上的红外感应开关、行程开关等自动累计或通过按键录入，差异值、达成率、不良率等由软件自动计算并实时显示出来。

1. 品质管理方面

不良产品计数，可视化电子看板管理系统自动运算不良率的高低，有利于提醒所有人引起注意，并敦促相关人员迅速采取行动来改进，而不是等到月末提交品质报告时大家才知道品质出现的问题，这时候才采取行动为时已晚。

2.生产管理方面

以可视化电子看板管理系统的方式展示每小时生产进度目标和实际达成，可以向所有人传达生产线运行好坏的信息，以及相关的影响因素，督促管理层关注并及时采取行动改进。