目前，中小型企业工厂的生产管理经常面临：作业指导计划和调整指令不可及时下达到生产线，生产进度不能及时反馈到管理部门，管理部门也不能实时掌握生产情况，不能及时处理设备、产品异常等情况。

为解决这一大问题，不少中小型企业纷纷转型做智能制造型工厂，那要怎么才能转型成功呢？

很简单，只要落地一套执行MES智能看板系统，生产问题全部解决，小编决不吹嘘，不信你来电咨询。

1.有明确的标准作业规范流程，标准规范的作业流程是SOP。

2.它不是单个的，是一个体系，是企业管理生产的工具，是执行生产流程和质量管理的得力帮手。

3.SOP是一种作业程序。SOP首先是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。体系的标准，SOP即作业性文件。更类似于是一种管理理念。是管理理念的直观性展示。对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。

车间生产看板管理系统 能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。目标与资源两者匹配的关联是方案管理的效果，也可以说两者的匹配关联是衡量方案管理优劣的基准：当所具有的资源可以支持目标的时候，方案管理可以实现。1.车间月排期进度看板:车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。

2.物料管理看板:物料管理模块通过***计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。

1.生产看板:生产看板是将计划部门的排程计划以生产指示的形式分发到各个车间，明确各车间的生产任务及生产进度等。

2、电子看板:将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，加工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉判断先做什么任务，后做什么任务，实现车间生产现场管理透明化。3、生产异常看板:当车间生产现场发生异常状况，如缺料，未按计划开工或完工时，通过电子看板或PC机屏幕显示生产异常，协助车间生产管理人员及时处理，确保生产稳定进行。以降低成本为基本目的，围绕“零库存”在生产系统的各个环节整体展开的一种使生产有效进行的新型生产方式，可视化看板管理在生产制程中发挥着重要作用。