1.有明确的标准作业规范流程，标准规范的作业流程是SOP。

2.它不是单个的，是一个体系，是企业管理生产的工具，是执行生产流程和质量管理的得力帮手。

3.SOP是一种作业程序。SOP首先是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。体系的标准，SOP即作业性文件。更类似于是一种管理理念。是管理理念的直观性展示。对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。

后台软件：主要是控制显示终端，下发文件，管理整个的是整个系统的***软件。

显示终端软件：将文件以一定的格式形式展示播放出来，让现场的帮助操作人员更加明确产品的操作流程。

数据库：将文件的存储路径，名称，类型，终端的IP，产线，工位的的信息存储起来，甚至生产数据，工单信息，产品的相关标准都可以通过它来存储。

其它的系统接口：该套系统可以和其它系统（ERP、MES）等共享数据，以及数据采集终端的数据，这些都是定制化SOP的附加功能；

周目视看板:生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。

IE信息看板:记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准 作业 张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。

生产异常看板:记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。

下面从不同的角度对ERP系统管理和手工管理做对比。

ERP系统管理是属于比较智能化的管理，跟手工管理可以说是两种截然不同的管理模式，其中erp系统管理的优点有：

信息组织能涉及到业务的整个流程，信息处理规范化，信息传递通过集成信息处理，从网络进行通信，信息来源比较有独立，信息数据处理速度比较快，出现错误的概率比较低，在数据处理量方面，erp系统处理数据量比较大，而且较为详尽，有利于管理者更好的决策，该系统的记录和归档主要是以数据存储的方式进行，能较为完整的记录归档。从一个企业的角度看，企业想要达到的无非是提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。